탄산칼슘의 기술적 지표 및 플라스틱 적용
탄산칼슘의 주요 기술 지표 중 일부는 메쉬 수, 백색도, 탄산칼슘 함량입니다.
메쉬 번호: 메쉬 번호는 화면의 특정 영역에 있는 구멍의 수를 나타냅니다. 메쉬 번호가 클수록 입자 크기가 작아지고 필요한 생산 공정이 더 복잡해집니다. 메쉬가 클수록 필러 입자의 활성이 강할수록 플라스틱 매트릭스와 결합하기 쉬울수록 상용성은 좋지만 분산성은 나빠집니다. 일반적인 메쉬는 400, 600, 800, 1000, 1200, 2000입니다. 일반적으로 메쉬가 큰 필러는 분산성을 높이기 위해 표면 처리가 필요합니다.
백색도: 순수한 탄산칼슘은 흰색이므로 탄산칼슘 제품의 순도가 높을수록 제품이 더 희고 색이 덜 잡힙니다. 페라이트, 실리콘 등은 제품을 노란색, 어둡게 및 기타 잡색으로 보이게 합니다. 일반적으로 백색도가 90% 이상이면 탄산칼슘을 플라스틱 백색염료로 사용할 수 있지만 많은 제조사에서 90% 기준에 만족하지 못하고 백색도가 97%까지 높은 제품을 출시하기도 한다. 백색도가 높은 제품은 등급이 높고 불순물이 적으며 가공 장비를 손상시키기 쉽지 않습니다. 플라스틱이 착색되면 색상이 더 순수하고 안정적입니다.
탄산 칼슘 함량 : 석회석 원료의 탄산 칼슘 함량을 말하며 순도라고도 할 수 있습니다.
플라스틱에 탄산칼슘 적용
탄산칼슘은 적용 범위가 넓으며 대부분의 플라스틱을 사용할 수 있습니다. 탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱 제품의 특정 특성을 개선하고 적용 범위를 확장하는 데 일정한 효과가 있습니다. 수지 수축을 줄이고 유변학적 거동을 개선하며 플라스틱 가공의 점도를 제어할 수 있습니다. 또한 다음과 같은 역할을 할 수 있습니다.
- 플라스틱 제품의 치수 안정성 향상
경질 탄산칼슘의 첨가는 플라스틱 제품에서 골격적인 역할을 하며 플라스틱 제품의 치수 안정성에 큰 영향을 미칩니다.
- 플라스틱 제품의 경도 및 강성 향상
플라스틱, 특히 연질 폴리염화비닐의 경우 탄산칼슘의 첨가에 따라 경도가 점차 증가하고 경도가 증가함에 따라 연신율이 감소합니다. 미세한 입자와 높은 흡수성을 가진 경질 탄산칼슘은 경도가 크게 증가합니다. 반대로, 입자가 거친 흡유량이 작은 경질 탄산칼슘은 플라스틱의 경도 증가가 적습니다. 연질 PVC에서 중질 탄산칼슘의 경도 증가율이 가장 작고 경질 탄산칼슘(경질 칼슘)이 그 뒤를 잇습니다.
경질 탄산칼슘의 플라스틱(수지)은 일반적으로 강화 효과가 없으며 경질 탄산칼슘 입자가 수지에 침투하는 경우가 많습니다. 따라서 경질 탄산칼슘을 첨가하는 일반적인 효과는 수지의 강성, 탄성 계수 및 경도를 증가시키는 것입니다. 또한 증가합니다. 첨가량이 증가함에 따라 인장강도와 극신율이 모두 감소한다.
다른 탄산 칼슘, 다른 첨가량은 다른 경도를 가질 것입니다.
- 플라스틱 가공 성능 향상
경질 탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱의 유변학적 특성이 변할 수 있습니다. 경질 탄산칼슘 분말은 종종 비교적 많은 양으로 첨가되는데, 이는 다른 성분과 혼합하는 데 도움이 되고 플라스틱의 가공 및 성형에도 도움이 됩니다. 특히 경질 탄산칼슘의 표면 처리 후 경질 탄산칼슘을 첨가하면 제품의 경도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 제품의 표면 광택 및 표면 평활성을 향상시킬 수 있습니다. 경질 탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱 제품의 수축, 선형 팽창 계수 및 크리프 특성을 감소시켜 가공 및 성형 조건을 생성할 수 있습니다.
- 플라스틱 제품의 내열성 향상
일반 플라스틱 제품에 경질 탄산칼슘을 첨가하면 내열성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 폴리프로필렌에 약 40% 경질 탄산칼슘을 첨가하면 내열성이 약 200°C 증가합니다. 충전율이 20% 이하인 경우 내열 온도가 8~130°C 증가합니다.
- 플라스틱의 난시 개선
플라스틱 제품에서 어떤 제품은 미백과 불투명도가 필요하고 어떤 제품은 소멸을 희망합니다. 경질 탄산칼슘의 첨가는 이와 관련하여 특정 역할을 할 수 있습니다.
백색도가 90 이상인 경질 탄산칼슘은 플라스틱 제품에 명백한 미백 효과가 있습니다. 이산화티타늄 및 리토폰과 결합하면 플라스틱 제품의 소광성이 크게 향상됩니다. 칼슘 플라스틱 종이, 저밀도 폴리에틸렌 및 고밀도 폴리에틸렌 필름에 탄산 칼슘을 첨가하여 난시 및 소광 효과를 얻을 수 있으므로 필기 및 인쇄에 적합합니다. 백색도가 더 좋은 탄산칼슘도 값비싼 백색 안료를 대체할 수 있습니다.
- 제품에 특별한 속성을 부여할 수 있습니다.
케이블 재료에 경질 탄산 칼슘을 첨가하면 일정한 절연 효과가 있으며 경질 탄산 칼슘을 첨가하면 일부 제품의 전기 도금 성능 및 인쇄 성능을 향상시킬 수 있습니다. 미세 또는 초미세 경질 탄산칼슘은 특정 난연 효과가 있는 폴리염화비닐(PVC)에 첨가됩니다.
- 플라스틱 제품의 비용 절감
일반 경질 탄산칼슘 및 중질 탄산칼슘 가격은 플라스틱 가격보다 훨씬 저렴합니다. 경질 탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱 제품의 비용이 감소하므로 경질 탄산칼슘을 충전제 또는 증량제라고 합니다.
이 단계에서 탄산칼슘을 첨가하여 플라스틱 비용을 줄이는 것이 주요 목표입니다. 탄산칼슘의 표면 특성이 향상되고 형상 및 입도 조절이 가능해지면서 점차적으로 탄산칼슘은 기능성 강화 또는 부여를 목적으로 하는 기능성 충전제가 된다.
플라스틱을 탄산칼슘으로 채우는 것은 플라스틱에 골격을 추가하는 것과 같으며, 이는 플라스틱의 치수 안정성과 경도를 향상시키고 플라스틱의 내마모성과 광택을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 평소와 같이 PP, PE, PVC 시트 및 파이프에 사용됩니다.
탄산칼슘은 독성이 없고 맛도 없으며 환경적으로도 자유롭습니다. 그것은 자연 환경에서 흔한 광물입니다. 사람과 환경에 악영향을 미치지 않으면서 생분해성 플라스틱 및 식품 포장 플라스틱에 첨가하기에 적합합니다. 연구에 따르면 탄산칼슘이 첨가된 생분해성 플라스틱은 토양에서 더 빨리 분해됩니다.
경질 탄산칼슘에는 특성이 있습니다. 상대적으로 기름을 흡수하고 플라스틱에 가소제를 쉽게 흡수하여 가소화 효과가 좋지 않습니다. 이러한 상황을 개선하기 위해 탄산칼슘을 수정할 수 있습니다.