손실을 줄이기 위한 초미세 분쇄기의 이상 처리 방법

초미세 분쇄기는 강력한 기능을 가지고 있으며 널리 사용됩니다. 그러나 장비 사용 중에 불가피하게 이상이 발생하여 생산 상황에 영향을 미치거나 생산 라인이 중단될 수 있으며 손실은 헤아릴 수 없습니다. 따라서 일부 예외가 발생하면 특정 처리 방법을 숙달해야 합니다.

파쇄기의 부품이 파손되거나 떨어져 나가거나, 돌, 쇠 등의 단단한 물체가 기계에 들어가면 비정상적인 소리가 날 수 있습니다. 즉시 검사를 중지하고 손상된 부품을 교체하거나 단단한 물체를 제거해야 합니다. 낮은 생산 효율의 주요 원인은 불충분한 모터 동력, 부적절한 풀리 준비, 벨트 미끄러짐, 심각한 해머 마모, 고르지 않은 공급 또는 원료의 과도한 수분 함량입니다. 위의 상황이 발생하면 해당 조치를 취하여 문제를 해결하거나 모터 또는 풀리를 교체하여 속도를 높일 수 있지만 정격 작동 속도를 초과해서는 안됩니다. 또는 벨트 조임을 조정하거나 벨트를 교체하거나 해머를 교체하십시오. 작동 중에 사료는 소량으로 균일하게 첨가되어야 하며 지속적인 균일성을 유지하기 위해 신속하게 첨가되어야 합니다. 과도하게 젖은 원료는 말린 다음 가공을 위해 분쇄해야 합니다.

초미세 분쇄기의 작동 및 사용을 위해 포장을 풀고 먼저 장비가 운송 중 손상되었는지 여부를주의 깊게 확인한 다음 고속 기계 및 보조 기계의 전기 제어 장치를 제자리에 놓고 파이프 라인에 연결하십시오 주 기계와 보조 기계. 각 노즐의 플랜지가 조립되면 파이프 라인의 밀봉을 확인하십시오. 동시에 정전기 스파크로 인한 분진 폭발을 방지하기 위해 각 단일 장치와 파이프 플랜지 사이에 접지 연결이 채택되었습니다. 각 독립형 기계를 시운전하기 전에 기계 내부에 금속 물체가 있는지 확인하고 금속 물체가 있으면 제거하십시오. 또한 볼트의 견고함, 벨트의 조임, 가드의 신뢰성 등을 확인하십시오. 모터가 안정적으로 시작됩니다. 무부하 작동 5분 후 작업자는 제어 캐비닛의 다양한 기기를 주의 깊게 관찰하고 공급하기 전에 무부하 전류가 안정화될 때까지 기다려야 합니다.

초미세 그라인더 베어링이 과열되면 어떻게 해야 하나요? 베어링이 제대로 윤활되지 않거나 손상되거나 주축이 구부러지면 로터가 심하게 불균형하고 벨트가 너무 조이면 베어링이 과열됩니다. 베어링은 윤활유 추가 또는 교체, 베어링, 스핀들, 밸런싱 로터 교체 및 벨트 조임 조정을 통해 정상 상태로 복원할 수 있습니다. 다음과 같은 이유로 분쇄기가 심하게 진동할 수 있습니다. 해머가 잘못 설치되었거나, 해당 두 세트의 해머 무게 편차가 너무 크거나, 베어링이 손상되었거나, 주축이 구부러지고, 발 연결 나사가 느슨합니다. 해머가 잘못 배치된 경우 지침에 따라 재배치해야 합니다. 해당 두 세트의 해머 중량 편차가 ​​너무 크면 중량 차이가 5g을 초과하지 않도록 중량 균형을 유지해야 합니다. 베어링이 손상되었거나 스핀들이 구부러지면 제 시간에 교체해야합니다. 발 연결 나사가 느슨하면 조여야 합니다.