Jet Mill은 3원 재료의 입자 크기를 정확하게 제어할 수 있습니다.
삼원 재료의 중요한 품질 지표 중 하나는 입자 크기와 입자 크기 분포입니다. 입자 크기 및 입자 크기 분포는 비표면적, 탭 밀도, 압축 밀도, 처리 성능 및 삼원 재료의 점 화학적 특성에 영향을 미칩니다. 리튬 이온 배터리에 사용되는 삼원 물질은 입자 크기와 입자 크기 분포를 엄격하게 제어해야 합니다. 삼원 재료의 처리에서 제트 밀은 일반적으로 분쇄에 사용됩니다.
3원 재료 제트 분쇄기는 고속 기류를 동력 및 캐리어로 사용하며 압축 공기에 의해 형성된 기류 다발은 분쇄실의 노즐을 통해 속도 에너지로 변환됩니다. 구체적인 성능은 압축 공기가 동결, 여과 및 건조된 후 노즐을 통해 초음속 기류를 형성하고 분쇄 챔버에 주입되어 재료를 유동화한다는 것입니다. 가속된 재료는 여러 노즐의 제트 기류의 교차점에서 합쳐져 입자의 초미세 분쇄를 달성하기 위해 격렬한 충돌, 마찰, 전단력을 발생시킵니다. 파쇄된 물질은 상승 기류에 의해 임펠러 분류 구역으로 이송됩니다. 분류 휠의 원심력과 팬의 흡입력의 작용으로 거친 분말과 미세한 분말이 분리됩니다. 거친 분말은 자체 중력에 따라 분쇄실로 돌아가 계속 분쇄됩니다. 공기 흐름은 사이클론 수집기로 들어가고 미세 먼지는 백 필터에 의해 수집되고 정화 된 가스는 유도 통풍 팬에 의해 배출됩니다.
삼원 재료 제트 밀은 전통적인 유동층 분쇄기의 설계를 기반으로 하며 자체 분할 분류 기술과 결합되어 성능이 기존 유동층 제트 분쇄기보다 훨씬 우수합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 기존의 유동층 제트 밀에 비해 에너지 소비가 적기 때문에 에너지를 30% 절약할 수 있습니다.
2. 자체 분포 미세 분말 분류기가 내장되어 입자 크기 분포가 집중되어 있으며 완제품에 과도하게 큰 입자가 없습니다.
3. 장비의 구조가 작고 설치 공간이 적습니다.
4. 분쇄 상자에 재고가없고 사각 지대가 없으며 분해, 세척, 소독이 쉽고 품종을 변경하기 쉽고 GMP 요구 사항을 충족합니다.
5. 매체가 없는 저온 분쇄, 특히 낮은 융점, 열에 민감한, 당 함유 및 휘발성 물질의 분쇄에 적합합니다.
6. 가연성 및 폭발성 물질의 경우 불활성 가스를 매체로 사용하여 완전히 밀폐 된 분쇄를 실현할 수 있습니다. 불활성 가스가 재활용되며 손실이 극히 적습니다.
7. 분쇄 입자 크기 범위가 넓고 완제품의 입자 크기는 3 ~ 180μm 범위에서 조정할 수 있습니다. 모델은 가득 차 있고 5~3000kg/h의 출력은 선택 사항입니다.
8. 음압 생산, 먼지 오염이없고 우수한 환경.
9. 높은 수준의 자동화, 강력한 안정성 및 쉬운 작동.
삼원 재료 외에도 제트 밀은 화학, 광업, 연마재, 내화 재료, 배터리 재료, 야금, 건축 자재, 의약품, 도자기, 식품, 살충제, 사료, 신소재, 환경 보호 및 기타 산업 및 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 건조 분말 유사 물질의 초미세 분쇄, 파쇄 및 입자 성형.