공기 분류기의 입자 크기는 고정밀 및 고효율로 자유롭게 조정할 수 있습니다.

삼원 재료의 입자 크기 분포는 배터리의 비표면적, 압축 밀도, 극편 처리 성능 및 전기적 성능에 영향을 미칩니다. 분쇄 장비는 재료의 입자 크기만 제어할 수 있지만 재료의 입자 크기 분포는 제어할 수 없습니다. 재료의 입자 크기 분포를 제어하려면 그레이딩 장치를 사용해야 합니다. 3원 재료의 분류는 일반적으로 기류분류장치를 갖춘 기류분쇄기로 분쇄된 제품을 직접 분류한다. 기류 분류기는 삼원 재료의 최종 제품 품질과 관련이 있습니다.

분류기, 사이클론 분리기, 집진기 및 유도 통풍 팬은 분류 시스템의 집합을 형성합니다. 팬 흡입의 작용으로 재료는 상승 기류와 함께 분류기의 하단 입구에서 분류 영역으로 고속으로 이동합니다. 고속 회전하는 분급 터빈에서 발생하는 강한 원심력에 의해 거친 물질과 미세한 물질이 분리되고 입도 요구 사항을 충족하는 미세 입자가 분류됩니다. 휠 블레이드 사이의 틈이 사이클론 분리기 또는 집진기로 들어가고 미세 입자 부분에 동반 된 거친 입자가 벽에 부딪혀 속도가 사라지고 실린더 벽을 따라 2 차 공기 배출구로 하강합니다. 2차 공기의 강한 용출 후, 굵은 입자와 미세한 입자가 분리됩니다. 입자는 2차 분류를 위해 분류 구역으로 올라가고, 굵은 입자는 배출 포트로 떨어져 배출됩니다.

삼원 재료 공기 분류기의 구조적 특성:

(1) 고속 회전하는 임펠러의 작용으로 임펠러를 흐르는 가스의 압력이 증가합니다. 고압 기류가 임펠러에서 흘러 나온 후 분사 미립자 링을 통과합니다. 회전하는 가이드 베인의 날개가 만곡되도록 설계되어 있기 때문에 입구의 단면적이 크고 출구의 단면적이 작아 출구의 기류 압력이 감소하고 속도가 증가하며, 그것은 분류에 도움이되는 회전 방향으로 흘러 나옵니다.

(2) 그레이딩 포인트 조정 기구에는 3개의 조정 로드가 장착되어 있으며, 체인을 사용하여 동기를 유지합니다. 조정 레버가 위로 움직입니다. 미세 분말이 증가합니다. 조절 레버가 아래로 내려가면 미세한 가루가 줄어듭니다. 분류 포인트는 무단으로 연속적으로 조정할 수 있습니다. 더 나은 성능을 가진 공기분류기의 입자크기는 무단계로 조절이 가능합니다. 분류된 제품의 입자 크기는 D97에 도달할 수 있습니다: 3 ~ 150 미크론, 이는 건조 미크론 제품의 미세 분류에 적합합니다.

(3) 제어 링 설정: 제어 링은 제어 링과 분사 미립자 링 사이에 적절한 단면이 형성되고 제어 공기 흐름의 유량이 안정되도록 합니다.

(4) 잔류 공기 배출구는 필연적으로 건조 물질에서 과도한 가스를 가져오고 분류실의 온도가 더 높아져 공기가 팽창합니다. 따라서 잔류 공기 통풍구는 분류실에서 안정적이고 균형 잡힌 공기 흐름을 유지하도록 설계되었습니다.