제트 밀, 리튬 배터리 재료 연삭의 돌파구 달성

리튬 철 인산염은 새로운 유형의 리튬 이온 배터리 전극 재료입니다. 초미세 제트밀은 인산철리튬을 1~5미크론으로 분쇄하여 정밀한 분급이 가능합니다.

인산철리튬 초미세 제트분쇄 생산라인은 인산철리튬의 생산 및 처리에서 직면한 문제와 제조자의 요구에 따라 인산철리튬 분쇄를 위해 특별히 개발된 특수 생산라인이다. 이 생산 라인은 고온 건조 질소를 사용하는 폐쇄 사이클 시스템입니다. , 인산철리튬의 초미세분쇄와 건조를 동시에 수행하는 장치; 인산철리튬을 생산하기 위한 소결 시스템, 파쇄 시스템 및 포장 시스템이 완전히 밀폐되어 있습니다. 인산철리튬은 소결, 파쇄, 포장 및 기타 공정 중에 포장되어 운송됩니다. 파쇄 시스템은 고온 건조 질소를 파쇄 가스 공급원으로 사용하여 인산철리튬을 순간적으로 건조시키며, 인산철리튬의 파쇄 및 건조가 동시에 수행된다. 이 시스템은 인산철리튬의 생산공정에서 단계적 제품의 연속 건조 문제를 해결하고 에너지를 절약하며 생산 비용을 절감합니다.

새로운 유형의 리튬 인산철 초미세 제트 분쇄 생산 라인은 고온 질소 보호 제트 분쇄 및 건조 시스템을 통합하는 전용 생산 라인 시스템입니다. 고온 건조 가스를 사용하여 리튬 배터리용 리튬 철 인산염 양극 재료를 초미세 분쇄하는 동안 초음속 기류 회전 제트 유동장을 사용하여 열 및 물질 전달을 수행하고 재료의 표면수를 순간 건조하여 초극세를 달성합니다. 인산철리튬의 미세분쇄. + 미량 수분 건조의 통합. 공급 수분이 3000PPM이고 공급 입자 크기 d50=20-30μm일 때 분쇄 및 건조의 통합 후 완제품 입자 크기 d50=0.6-2μm, d100=4-10μm 및 완제품 수분 200-500PPM. 연간 생산량이 3000T인 생산 라인을 예로 들면 톤당 에너지 소비량은 650-900위안/T이고 질소 소비량은 410-600Nm3/h입니다. 전통적인 이중 원뿔 건조 또는 롤러 용광로 건조 및 초미세 연삭 공정과 비교하여 매년 450-550만 위안의 에너지 소비를 절약합니다. 동시에, 초미세 분쇄 및 건조 공정은 공정 전반에 걸쳐 먼지 오염을 일으키지 않는 완전 폐쇄 회로 공기 이송 시스템을 실현합니다. 이 공정은 인산철리튬 초미세 연삭 기술과 초미립자 표면 미량 수분 조절 기술의 효과적인 결합을 실현하고 리튬 배터리의 수명과 안전성을 제한하는 현재의 문제를 효과적으로 해결합니다. 리튬전지 양극재용 리튬인산철 초미립자입니다. 신체 준비 분야의 주요 돌파구.

초미세 제트 밀, 분류기 및 분쇄 생산 라인의 다양한 유형 및 모델은 희토류, 광업 및 야금, 화학, 에너지, 의약, 사료, 식품 및 기타 산업에 적합합니다. 가공된 재료가 광석, 희토류, 비철금속, 플라스틱, 의약 재료, 농산물 또는 가연성, 폭발성 및 산화성 재료인지 여부에 관계없이 최종 제품의 입자 크기, 출력 및 에너지 소비에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 제품.