제트 밀링 장비의 특징

에어젯 파쇄 장비는 상온에서 파쇄할 수 없는 다양한 재료에 사용됩니다. 그것은 다양한 화학, 석유 화학, 기계, 선박, 자동차 산업, 전자 산업, 의류, 코팅, 인쇄, 엔지니어링 플라스틱, 고무, 열가소성 재료, 핫멜트 유형 재료의 초미세 분쇄, 나일론, 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 섬유, 의류, 중국 및 서양 의약 재료, 식품 산업 및 기타 제품. 불활성 가스 차폐 기류 분쇄 시스템은 가연성, 폭발성 및 쉽게 산화되는 물질을 위한 건식 분쇄 시스템입니다. 질소 공급원, 압축기, 사일로, 분쇄 호스트, 사이클론 분리기 및 집진기로 구성됩니다. 파쇄될 재료는 폐쇄된 상태로 사일로에서 파쇄 영역으로 들어가고, 파쇄된 재료는 상승 기류와 함께 분류 영역으로 들어갑니다. 입자 크기 요구 사항을 충족하는 미세 입자는 공기 흐름과 함께 수집하기 위해 사이클론 분리기와 집진기로 들어가고 거친 입자는 계속해서 파쇄 영역으로 돌아갑니다. 부서졌다. 여과된 불활성 가스는 재활용을 위해 압축기 흡입 포트로 반환되어 환경 보호, 에너지 절약 및 청정 생산 요구 사항을 충족합니다.

기류 분쇄 장비의 작동 원리: 압축 공기를 여과 및 건조시킨 다음 Laval 노즐을 통해 고속으로 분쇄 챔버에 주입합니다. 동물성 재료는 고압 기류의 교차점에서 반복적으로 충돌하고 문지르며 분쇄됩니다. 분쇄된 거친 미세 혼합물은 부압 팬에서 역할을 합니다. 분류 영역에 도달한 후 고속 회전 분류 터빈에 의해 생성된 강한 원심력에 의해 거친 물질과 미세 물질이 분리됩니다. 입자 크기 요구 사항을 충족하는 재료는 분류 휠을 통해 사이클론 분리기와 집진기에 의해 수집되고 거친 입자는 분쇄 영역으로 떨어지고 계속 분쇄됩니다.

제트 밀링 장비의 특징:

1. Mohs경도가 9이하인 각종 재료의 건식분쇄에 적합하며, 특히 고경도, 고순도, 고부가가치 재료의 분쇄에 적합하다.

2. 입자 가속 기술의 돌파구는 분쇄 효율을 크게 향상시키고 에너지 소비를 줄였으며 입자 모양이 양호하고 입자 크기 분포가 좁고 큰 입자가 없습니다.

3. 파쇄 과정에서 기류의 급격한 팽창으로 인해 기류 온도가 감소하여 열에 민감하고 융점이 낮고 설탕 함유 및 휘발성 물질의 파쇄에 특히 적합합니다.

4. 재료끼리의 충돌에 의한 파쇄는 칼날이나 해머 등의 충격파쇄에 의존하는 기계적 파쇄와 달리 장비의 마모가 없고 제품의 순도가 높다.

5. 한 번에 여러 입도를 가진 제품을 생산하기 위해 다단계 분류기와 직렬로 사용할 수 있습니다.

6. 장비는 구조가 작고 분해 및 청소가 쉽고 내벽이 매끄럽고 사각 지대가 없습니다.

7. 전체 시스템은 밀봉 및 분쇄, 먼지, 저소음, 생산 공정이 깨끗하고 환경 친화적입니다.

8. 제어 시스템은 작동하기 쉬운 프로그램 제어를 채택합니다.

9. 가변 결합 구조, 조밀한 구조, 다목적 기계.