불활성 가스 보호 제트 밀의 안전성이 주요 특징입니다.

불활성 가스 차폐 제트 밀은 금속 분말, 쉽게 산화되는 원료, 가연성 및 폭발성 원료, 제약 초미세 분말 및 기타 산업 및 불활성 가스 보호가 필요한 원료에 사용됩니다. 일반적인 재료는 코발트 분말, 텅스텐 분말, 철 분말, 니켈 분말, 탄탈륨 분말, 셀레늄 분말, 미세 구형 알루미늄 분말, 네오디뮴 철 붕소, 카르보닐 철 분말, 셀레늄 분말 등입니다. 불활성 가스 차폐 기류 분쇄기는 다음을 기반으로 합니다. 유동층 기류 분쇄 분류기이며 분쇄 작업 매체로 질소 또는 이산화탄소를 사용합니다. 질소 압축 시스템, 질소 여과 시스템, 파쇄 시스템, 분류 시스템, 수집 시스템, 공급 및 하역 시스템, 질소 순도 테스트 보충 시스템, 질소 발생 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

불활성 가스 보호 제트 밀 장비의 전체 ​​생산 라인은 완전히 밀폐 된 음압 작동을 채택하고 생산 현장에 먼지와 먼지 오염이 절대 없습니다. PLC 프로그래밍 제어를 사용하여 안전 조치는 여러 갈래로 병렬로 작동하며 잠재적인 안전 위험을 예방하는 데 한 가지 조치만 효과적입니다. 안전 측면에서 질소 보호 분쇄 장비는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

1. 산소를 분리합니다. 이 과정에서 산소 함량 테스터는 기류의 산소 함량을 지속적으로 모니터링하는 데 사용되며 일정 수준을 초과하면 즉시 질소를 추가하여 산소 함량을 안전 생산 표준 내로 유지합니다.

2. 가스 및 분말의 농도 제어: 장비의 공급 시스템은 제어 캐비닛에 의해 프로그래밍되고 제어되는 완전히 밀폐된 균일한 속도 장치입니다. 완전 밀폐형은 산소를 격리시키는 역할을 하며, 균일한 속도는 추가된 장비 내부의 물질 농도를 제어하며, 공급 속도는 임의로 설정할 수 있습니다.

3. 제 시간에 정전기를 방전하고 점화원을 제거하십시오. 펄스 블로우백 수집기에 사용되는 탄소강선이 있는 특수 필터 재료는 제 시간에 정전기를 제거하고 펄스 먼지가 깨끗하고 철저하도록 할 수 있습니다. 이 장비는 가능한 한 분말 정전기를 방출하기 위해 모든 금속 구성 요소가 모두 접지되어 있습니다.

4. 순환 냉각: 방폭 및 방진, 비상 정지.

위의 내용은 불활성 가스 차폐 제트 밀의 안전 이점에 대한 소개입니다. 불활성 가스 차폐 제트 밀이 더 많은 산업 분야에 적용되어 분말 가공 산업에 새로운 기회를 가져온 것은 바로 이러한 성능 특성 때문입니다.