볼 밀의 출력에 영향을 미치는 요인

볼 밀은 일반적으로 사용되는 연삭 장비이며 출력은 볼 밀의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다. 그렇다면 볼 밀의 출력에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 밀의 부피. 정상적인 상황에서 밀의 부피가 클수록 처리 능력이 커집니다.

2. 재료의 수분 함량은 얼마입니까? 재료의 수분 함량이 너무 높으면 먹이의 균일성에 영향을 미치고 먹이는 시간이 너무 길어집니다. 둘째, 젖은 재료가 너무 많이 공급되면 “끈적끈적한 그라인딩” 현상이 발생할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 사료의 수분이 필요합니다.

3. 연삭 본체의 적재 능력. 밀이 일정 시간 동안 작동한 후 출력이 점점 낮아집니다. 이는 실린더 내 연삭 바디의 충격 및 연삭으로 인해 연삭 바디가 마모되므로 연삭 바디를 제때에 다시 채워야 하기 때문입니다. 그러나 연마재가 많을수록 더 좋은 것은 아닙니다. 강구가 너무 많이 쌓이면 강구가 재료에 미치는 영향이 느려지고 반대로 연삭 출력이 감소합니다.

4. 연삭 시간. 연삭 시간이 너무 짧으면 재료의 연삭이 불충분해집니다. 또한 분쇄기를 자주 가동하면 장비의 수명이 단축됩니다. 연삭 시간이 너무 길면 실린더의 온도가 상승하여 연삭 효율에 영향을 미칩니다.

5. 볼 밀은 “전체 연삭”입니다. 볼 밀이 일정 시간 동안 작동 된 후 볼 밀의 과도한 공급 또는 재료의 입자 크기 증가 또는 밀에 들어가는 재료의 과도한 수분으로 인해 화격자의 화격자 간격 플레이트가 막혀 밀의 재료가 제 시간에 밀 밖으로 배출되지 않고 “포화 연삭” “현상이 볼 밀의 출력에 영향을 미칩니다. 이 경우 조정이 필요합니다. 재료, 화격자 솔기를 청소하고 공장의 환기를 증가시킵니다.

6. 분쇄 보조제의 첨가 비율. 분쇄 보조제는 재료의 분쇄를 촉진할 수 있지만 대부분의 분쇄 보조제는 표면 활성이 강한 물질이며 모든 재료에 적합하지 않으므로 첨가되는 분쇄 보조제의 양은 일정 비율을 충족해야 합니다.

생산 과정에서 볼밀의 출력이 점점 낮아지는 것이 발견되면 차례로 조사하여 문제를 파악하고 가능한 한 빨리 생산을 재개해야 합니다.