볼밀 기어 마모 요인

조사에 따르면 볼밀 가동시 볼밀의 크고 ​​작은 기어가 자주 마모되고 스크랩 비율이 매우 높아 생산량이 증가하는 것을 제외하고는 대부분의 구성 요소가 매우 잘 작동합니다. 비용. 그렇다면 볼 밀의 기어 마모의 원인은 무엇입니까?

1. 열악한 윤활 조건 : 볼 밀의 실제 작동에서 기어 윤활 지점의 윤활 효과는 이상적이지 않습니다. 기어가 회전하거나 속도가 증가함에 따라 대부분의 그리스가 기어 표면에 들어가지 않기 때문입니다. 원심력. 기어커버에 던져진 상태에서 기어커버의 진동으로 기어표면에 떨어뜨리고 계속 기어커버를 향하다 결국 기어커버 바닥까지 떨어졌다. 결과적으로 기어 맞물림 부품은 윤활 상태가 좋지 않고 치아 표면의 국소 맞물림 지점에서 건조 마찰 또는 경계 마찰이 발생하여 기어 표면의 심각한 마모 및 파손을 유발합니다.

2. 장비의 빈번한 슬러리 누출 : 볼 밀의 작동 중 부적절한 작동 또는 부적절한 유지 보수로 인해 볼 밀에 슬러리 누출이 있으며 슬러리가 제 시간에 제거되지 않고 기어에 들어가 기어가 발생합니다. 입다; 또는 볼 밀의 구멍 덮개에 있는 나사 구멍이 새고 있습니다. 기어 마모를 일으키는 펄프.

3. 열악한 밀봉 성능: 볼 밀의 밀봉 요소의 성능이 너무 좋지 않으면 과도한 미네랄 펄프, 분말 입자 및 기타 불순물과 같은 많은 양의 파편이 작동 중에 그리스에 들어갑니다. 결과적으로 기어 윤활 상태가 악화되고 기어 마모가 악화되며 기어의 작동 수명이 단축되고 사용자의 생산 비용이 증가합니다.

4. 설치 정밀도를 얻을 수 없음 : 볼 밀은 구조가 간단하고 제조 및 설치 정밀도 요구 사항이 높지만 볼 밀의 기어를 설치할 때 제조 공정 및 설치 방법을 강조해야합니다. 설치 마찰을 완화하기 위해 설치 중에 윤활유를 제때 추가하지 않으면 마모가 증가하고 볼 밀 기어의 수명이 짧아집니다.