기류 분리기의 성능 특성

공기 분급기는 완제품의 입자 크기를 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 분쇄 장비와 직렬로 사용되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 분류 시스템이 있는 기류 연삭 장비는 연삭 후 분류 시스템에 의해 선별되고, 적격 입자 크기의 입자는 기류와 함께 분류 휠을 통과하여 다음 공정으로 통과하고, 충족되지 않는 굵은 입자는 입자 크기는 분쇄를 계속하기 위해 분쇄 챔버로 반환됩니다. 공기분류기의 정밀한 스크리닝 기능으로 단독 사용은 물론 대부분의 분쇄 장비와 직렬로 사용이 가능합니다.

기류 분급기의 원리는 부압 공기의 작용하에 재료가 피더를 통해 분급 영역으로 정량적으로 상승하고 고속 회전하는 분급 터빈에 의해 생성 된 강한 원심력의 작용으로 거친 미세 물질이 분리되고 입자 크기 요구 사항을 충족하는 미세 입자가 그레이딩 휠 블레이드 사이의 틈을 통과하여 사이클론 분리기 또는 집진기로 들어가고 미세 입자 부분에 동반 된 거친 입자가 벽에 부딪히고 속도가 사라지고 실린더 벽을 따라 2차 공기 배출구로 하강합니다. 2차 공기의 강한 용출 후, 굵은 입자와 미세한 입자가 분리됩니다. 미세한 입자는 2차 분류를 위해 분류 구역으로 올라가고, 분리된 굵은 입자는 언로더를 통해 배출됩니다.

공기분류기의 성능특성

• 분말의 미세 등급화에 적합하며 등급 제품의 입자 크기는 D50:1~45μm에 도달할 수 있으며 제품 크기를 조정할 수 있으며 다양성 변경이 매우 편리합니다.
• 높은 분류 효율(추출률) 60%~90%.
• 분류 정확도가 높고 입자 크기 분포가 좁으며 제품의 대형 입자 및 체 잔류물이 완전히 제거됩니다.
• 낮은 회전 속도 및 긴 수명: 분류 휠의 회전 속도는 동일한 분류 입자 크기에 대해 다른 수평 및 수직 분류기보다 50% 낮습니다. 모스 경도가 5 미만인 분말을 생산할 때 그레이딩 휠에는 마모가 없습니다. 모스 경도가 7 이상인 분말을 생산할 때 그레이딩 휠의 수명은 다른 수평 및 수직 유형보다 5-8배 더 깁니다.
• 저속, 내마모성 및 낮은 시스템 전력 구성을 갖는 수직 등급 터빈 장치가 채택되었습니다.
• 다단계 분류기는 동시에 여러 입자 크기의 제품을 생산하기 위해 직렬로 사용할 수 있습니다.
• 제트 밀, 임팩트 밀, 볼 밀, 진동 밀, 레이몬드 밀 및 기타 연삭 장비와 직렬로 연결하여 폐쇄 루프를 형성할 수 있습니다.
• 시스템은 음압, 먼지 오염 없음, 우수한 환경, 높은 수준의 자동화, 강력한 안정성 및 쉬운 작동 하에서 생산됩니다.