난연성 광물 재료의 일반적인 3 가지 유형
난연 광물 재료는 천연 광물을 기본으로 가공한 난연제입니다. 난연 메커니즘에 따라 일반 광물(수산화물, 탄산염, 황산염 등), 점토 광물, 팽창성 광물로 나눌 수 있습니다. 흑연 등
1. 일반 광물성 난연제
난연제인 금속 수산화물, 탄산염, 황산염 등은 일반적으로 다음 조건을 충족합니다. 특정 온도(100-300°C)에서 흡열 분해가 가능하고 질량 분율로 25% 이상의 H2O 또는 CO2를 방출할 수 있습니다. 및 우수한 충전 성능; 풍부한 원료, 저렴한 비용, 낮은 용해도 및 덜 유해한 불순물. 이러한 광물은 분해 과정에서 폴리머의 연소에 의해 방출되는 열과 화염의 복사 에너지를 흡수할 수 있으며, 분해에 의해 생성된 수증기 또는 (및) CO2는 생성된 가연성 가스 및 산소의 농도를 희석시킬 수 있습니다. 폴리머의 연소는 재료의 표면을 감소시킵니다. 온도는 연소 속도를 늦추고 연소가 계속되는 것을 방지할 수 있습니다. 분해에 의해 생성된 금속 산화물은 덮개층으로 사용되어 공기를 격리하고 화염을 차단하여 화염이 퍼지는 것을 방지할 수 있습니다. 할로겐계 및 인계 난연제와 비교하여 난연제 과정에서 유독성 및 부식성 가스를 생성하지 않으며 환경 보호에 명백한 이점이 있어 활발한 개발 추세를 보여줍니다.
2. 나노클레이 광물성 난연제
점토광물은 일반적으로 고분자에 나노크기로 균일하게 분산되어 있으며, 점토광물의 나노시트는 고분자 연소시 2차원 방향으로 방출되는 소분자, 가연성 증기 및 열에 대한 장벽으로 작용하여 고분자의 응축상을 분해한다. 연소는 상당한 영향을 미치며 2차원 방향의 점토 소판은 기상 연소에 의해 생성된 열이 응축상으로 피드백되는 것을 방해하여 중합체의 난연 특성을 향상시킬 수 있습니다. 나노 크기의 분산 점토 소판은 고분자 고분자 사슬의 이동성에 명백한 제한 효과가 있으므로 고분자 사슬은 열 분해 시 완전 자유 분자 사슬보다 분해 온도가 더 높습니다.
3. 팽창성 흑연 난연제
팽창성 흑연(EG)은 천연 플레이크 흑연을 화학적으로 처리하여 형성된 특수 흑연 층간삽입 화합물입니다. 흑연은 층상 구조를 가지며 알칼리 금속, 강한 산화성 옥소산 등이 층 사이에 매립되어 층간 화합물을 형성할 수 있으며, 이는 약 200°C에서 중간층 화합물의 분해, 가스화 및 팽창을 통해 팽창하기 시작하고 약 900 ° C. 최대 값, 팽창 범위는 280배에 달할 수 있으며, 팽창된 흑연은 플레이크형에서 저밀도 “웜” 모양으로 변경되어 가교 네트워크 형태의 탄화 층의 안정성을 향상시키고 탄화를 방지합니다. 층이 떨어지지 않고 재료 표면에 사용할 수 있습니다. 고효율 단열 및 산소 차단층의 형성은 재료의 표면으로의 열 전달 및 재료의 분해에 의해 생성된 소분자 가연성 가스가 표면의 연소 영역으로 확산되는 것을 차단할 수 있습니다. 폴리머의 추가 분해를 방지하여 연소 사슬을 차단합니다. 효율적인 화재 및 난연제의 효과.
EG는 안정적인 결정 형태로 존재하며 내후성, 내식성 및 내구성이 우수합니다. 팽창에 의해 형성된 탄소층은 안정성이 좋고 좋은 골격 역할을 할 수 있습니다. 새로운 유형의 할로겐 프리 물리적 팽창성 난연제로서 EG는 화재 시 열 방출율이 매우 낮고 질량 손실이 매우 적으며 연기가 거의 발생하지 않습니다. 환경 보호 요구 사항을 충족하며 확장 시스템의 시너지제로 사용할 수 있습니다. 시너지제와 난연제는 할로겐 프리, 저연, 저독성, 더 나은 물리적 및 화학적 특성 및 내화성을 갖춘 새로운 팽창성 난연제 제품을 준비하는 데 사용됩니다. EG는 난연제로 널리 사용될 것입니다.