중국은 탄산칼슘의 세계 최대 생산국이자 소비국으로 연간 생산량과 판매액이 세계 총 생산량의 30% 이상을 차지합니다. 2020년에는 시장 규모가 70억 위안에 달할 것입니다. 생산 지역은 주로 광시성, 쓰촨성, 광동성, 안후이성, 장시성, 호남성, 허난성 등에 집중되어 있습니다.
우리나라는 탄산칼슘의 대생산국이지만 자원, 기술, 자본, 부지, 비용관리 등의 제약이 있지만 많은 기업은 생산기술이 낙후하고 산업수준이 낮고 자원소비가 많고 환경오염이 심하고 오염도가 낮습니다. 토지와 에너지 집약적 보존, 고급 인재가 부족하고 기업의 자주적 혁신 능력이 부족하여 아직 탄산칼슘 제품 생산 강국이 아니다.
탄산칼슘 기업은 산업 사슬 형성 방식을 변경하고 시장을 중심으로 전통적인 “생산, 공급 및 마케팅 동종 요법 모드”를 “마케팅, 공급 및 생산 트랜스 모드”로 변경해야 합니다. 업계의 다운스트림 제품 생산 기업을 먼저 건설에 도입한 다음 생산 수요에 따라 탄산칼슘 분말 생산을 계획해야 합니다. 자격을 갖춘 기업은 내부적으로 산업 체인을 형성하여 생산된 제품이 서로 연결되어 과잉 생산 능력을 없애고 이윤을 극대화해야 합니다.
탄산 칼슘 산업은 고급 개발에 중점을두고 제품 수정을 잘하고 제품 성능을 풍부하게하고 향상시켜야합니다. 제품 개선 및 전문 개발을 촉진하고 결정 형태 제어에 중점을 두고 다운스트림 개발을 위한 기반을 제공합니다. 제품, 생산 설비 및 공정 관리에서 좋은 일을 하십시오. 산업의 업그레이드 및 자동화 및 지능화로의 기계화 업그레이드; 그룹 표준을 잘 수행하려면 원래 국가 표준이 더 이상 업계의 선진 수준을 나타낼 수 없으므로 그룹 표준의 개발은 업계 특정 칼슘 품종을 늘리고 제품 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다. 상류 및 하류 기업의 산업 규모가 계속 확장되고 완전한 탄산 칼슘 산업 체인이 초기에 형성됩니다.
시장 경쟁의 관점에서 볼 때 우리나라 탄산칼슘 산업의 경쟁은 날로 치열해지고 있습니다. 대규모 탄산칼슘 제조업체는 생산 및 판매율이 높고 제품 공급이 부족하여 생산 능력을 확장했습니다. 중소형 탄산칼슘 제조업체는 높은 에너지 소비량, 소규모 및 낮은 품질 안정성으로 인해 생존에 어려움을 겪고 있으며 업계의 추가 통합이 필요합니다. 앞으로 산업 통합 및 시장 집중도가 더욱 향상되는 과정에서 대형 탄산 칼슘 제조업체는 규모, 기술, 브랜드 및 품질의 이점으로 인해 더 나은 발전을 달성 할 것입니다.