수산화알루미늄 개질이 천연고무 물성에 미치는 영향

수산화알루미늄 난연제는 연기 억제, 난연성, 무독성, 비휘발성 및 저렴한 가격의 장점으로 인해 고분자 난연제 분야에서 중요한 역할을 했으며 그 사용량은 다른 난연제보다 훨씬 앞서 있습니다.

초미세 수산화알루미늄은 특수한 생산공정을 거쳐 일정한 결정구조를 갖는 제품입니다. 그것은 고순도, 작은 입자 크기, 좋은 결정 형태, 낮은 표면 활성 및 작은 비표면적의 장점이 있습니다. 고무와 플라스틱에 대량으로 채울 수 있습니다. 모든 종류의 가공 기술에 적용 가능합니다.

그것의 난연 원리는 열분해 과정에서 많은 양의 결정수가 방출된다는 것입니다. 결정수의 증발은 많은 열을 흡수해야 하기 때문에 고분자 재료를 냉각시키는 역할을 합니다. 생성된 수증기는 가연성 가스를 희석하고 연소의 확산을 억제할 수 있습니다. new 생성된 금속 산화물은 활성이 높고 고체 입자를 흡착할 수 있어 연기를 억제하는 역할을 합니다. 또한, 고분자 물질의 표면을 덮고 있는 금속 산화물은 기판 표면의 탄소 형성을 촉진하여 화염 확산을 방지할 수 있다.

그러나 수산화알루미늄계 무기계 난연제의 극성과 친수성이 매우 강하여 비극성 고분자 재료와의 상용성이 좋지 않다. 수산화알루미늄과 고분자의 상용성을 향상시키기 위해서는 일반적으로 표면처리가 필요한데 가장 효과적인 방법 중 하나는 수산화알루미늄의 표면처리에 커플링제를 사용하는 것이다.

천연고무를 모재로 하여 극미세 수산화알루미늄 표면처리가 표면처리 전후의 가황고무의 기계적 물성과 난연성에 미치는 영향을 연구하였다. 결과는 다음을 보여줍니다.

(1) 극미세 수산화알루미늄 난연성 천연고무의 경우 첨가량의 증가에 따라 기계적 특성이 현저히 감소한다. 첨가량이 150부에 도달하면 난연제는 FV0 수준에 도달하고 산소 지수는 29%에 도달하며 연기 발생이 적습니다. 저연, 저할로겐 조건하에서는 소량의 할로겐계 난연제와 상승작용을 일으켜 기계적 물성을 향상시키는 것으로 적절하다고 볼 수 있다.

(2) 실란 커플 링제로 초미세 수산화 알루미늄의 표면 개질 처리는 수산화 알루미늄과 천연 고무 사이의 상용성을 효과적으로 개선하고 가황물의 가공 성능과 기계적 특성을 향상 시키며 난연 성능이 상대적으로 변합니다. 작은. 실란 커플링제의 첨가량이 수산화알루미늄 질량의 1.5%일 때 성능이 가장 많이 향상되었다.

(3) 이 공식 시스템에서 특정 범위 내에서 가황물의 산소 지수는 초미세 수산화알루미늄 30부를 추가할 때마다 약 2 단위 증가합니다.