제지용 탄산칼슘 복합제품은 주로 탄산칼슘 성분(>50%)을 주성분으로 하고 PCC 및 GCC 혼합가공품을 포함하여 기타 합성 또는 천연 광물 분말을 일정 비율로 혼합한 제지용 특수 제품을 말합니다. .
가공기술 및 응용기술면에서 백색도가 높고 가공비용이 저렴하며 제지공정 및 제지제품 품질에 부정적인 영향이 없는 모든 천연 또는 합성 광물분말 및 유기합성안료를 원칙적으로 원료로 사용할 수 있음 탄산칼슘 화합물 제품용.
현재 제지에서 탄산칼슘 안료를 배합하는 데 일반적으로 사용되는 개질제는 20가지가 넘습니다. 잘못된 선택은 제지 공장의 적용에 큰 부정적인 영향을 미치거나 사용할 수 없게됩니다.
탄산칼슘 및 그 화합물 생성물의 개질은 공정에 따라 건식 개질과 습식 개질로 나눌 수 있다. 습식 개질은 탄산 칼슘 및 그 혼합 슬러리 제품에 더 적합합니다. PCC의 개질은 생산 공정이 건조되지 않은 상태에서 수행될 수 있으며 탄화 공정과 동시에 수행될 수도 있습니다. GCC를 사용한 개질은 습식 초미세 분쇄 공정 또는 슬러리 제품의 저장 탱크 또는 광석 블렌더에서 수행할 수 있습니다.
약알칼리성 및 산성 초지 조건에서 탄산칼슘의 용이한 용해도를 기반으로 약산염 또는 유기 중합체를 사용하여 탄산칼슘 및 그 화합물 제품을 개질하여 제지 시 산성 사이징 조건에서 생산 작업을 해결하는 것을 목표로 합니다. 탄산칼슘의 어려움과 단일 사용은 알칼리 조건에서 기계 펄프를 포함하는 종이에서 “섬유 알칼리 흑화” 효과가 발생하기 쉽습니다.
개질제의 올바른 선택은 탄산칼슘 및 이에 상응하는 안료 분말과의 활성제의 친화성 및 혼화성을 고려해야 할 뿐만 아니라 특히 코팅을 위해 펄프 제조에 추가되는 보조제 및 기타 화학적 보조제의 혼화성을 고려해야 합니다. 시스템의 개질 칼슘 제품과 일반적으로 사용되는 코팅의 사이징 재료 및 보조 재료와의 상용성 효과.