현대 식품 가공 분야의 초미세 분쇄 기술의 발전

SG(Superfine Grinding) 기술은 지난 20년 동안 급속히 발전한 신기술로 기계역학과 유체역학을 결합하여 물체의 내부 응집력을 극복하고 재료를 미크론 또는 나노미터의 분말로 분쇄하는 심가공 기술입니다. 초미세 분쇄 처리는 재료 입자 크기를 10μm 또는 나노미터 수준에 도달하게 만들 수 있습니다. 일반 입자에 비해 분말 구조 및 비표면적이 크게 변화하기 때문에 초미세 분쇄 입자는 일반 입자가 가지지 못하는 특별한 성질을 가지고 있으며, 현대적인 장비로 과학의 발달로 초미세 분쇄 기술은 많은 분야에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 식품, 의약품 등의 분야, 특히 한약재 추출, 기능성식품 개발, 폐자원 활용 등

초미세분쇄 기술은 가공 완료 분말의 입자크기에 따라 미크론분쇄(1μm~100μm), 서브미크론분쇄(0.1μm~1.0μm), 나노분쇄(1nm~100μm)로 나눌 수 있다. 미크론 분말의 준비는 일반적으로 물리적 분쇄 방법을 채택합니다. 미크론 이하의 입자 크기 분말의 준비는 화학 합성 방법을 채택합니다. 화학 합성 방법은 낮은 생산량과 높은 작업 요구 사항이라는 단점이 있어 현대 가공 산업에서 물리적 분쇄 방법이 더 많이 사용됩니다.

1. 귀한 한약재의 천연 유효성분 추출

뛰어난 약효로 인해 귀한 약재에 대한 수요가 높고, 야생 자원은 거의 고갈되어 가고 있습니다. 이제 그들은 공급을 위해 인공 재배에 의존하지만 시장은 여전히 공급이 부족하여 높은 가격을 초래합니다. 따라서 귀중한 한약재를 최대한 활용하고 가공 기술을 향상시킬 필요가 있습니다.

연구원은 일반적으로 현미경 식별 및 물리적 특성 테스트와 같은 방법을 사용하여 일반 한약 분말 및 초미세 분말의 특성 및 물리적 특성 테스트를 수행합니다. 초미세분쇄 기술은 의약물질 내 다수 세포의 세포벽을 효과적으로 파괴할 수 있어 세포 파편을 증가시킬 수 있으며 수용성, 팽윤력, 부피밀도도 일반 분말에 비해 다양한 정도로 향상되는 것으로 나타났다. 동시에 초미분쇄 공정에서 유효성분의 용출률을 향상시킨다.

2. 식품 및 의약품 가공 폐기물 자원의 재사용

식품 및 의약품 처리 폐기물에는 일반적으로 여전히 특정 천연 활성 성분이 포함되어 있으며 이를 폐기하면 많은 폐기물이 발생할 뿐만 아니라 환경을 오염시킵니다. 초미세 분쇄 기술의 등장으로 식품 및 의약품 가공 폐자원의 재사용 가능성이 높아졌습니다. 최근 몇 년 동안 초미분쇄 기술에 대한 연구자들의 연구는 대부분 효소 가수분해 기술과 결합된 식품 및 의약품 가공 폐기물 자원의 재사용에 중점을 두었습니다. 예를 들어, 감자 찌꺼기, 아마씨 껍질, 포도씨, 커피 껍질 등의 재활용은 대부분 입자 크기가 초미세 분말의 물리적 및 화학적 특성 및 기능적 특성에 미치는 영향과 식품 매트릭스의 관련 특성.

3. 기능성 식품가공의 개발 및 활용

천연 활성 성분이 풍부한 일부 원료는 세포 구조가 단단하고 쉽게 파괴되지 않기 때문에 일반적으로 그 안에 함유된 영양소와 기능성 성분의 방출률이 낮아 충분히 개발하여 사용할 수 없습니다. 초미세 분쇄 기술은 세포 구조를 파괴하고 영양소 방출 효율을 향상시킬 수 있는 가능성을 제공합니다. 연구에 따르면 적절한 초미세 분쇄는 원료의 수화 특성을 향상시킬 수 있지만 과도한 분쇄는 수화 특성을 감소시킵니다. 동시에 적절한 범위 내에서 활성 성분의 용해 속도는 입자 크기가 감소함에 따라 점차 증가합니다.

4. 기타 측면

초미분쇄 기술에 대한 연구도 향료의 향미 성분에 초점을 맞추고 있으며, 주로 저온 초미분쇄 기술을 이용한다. 현재 몇몇 연구자들은 초미세 분쇄 기술을 통해 등나무 고추, 말린 고추, 생강을 전처리하고 맛을 연구했습니다. 연구 결과에 따르면 적절한 입자 크기는 원료의 향을 향상시키고 이후 저장 과정에서 향이 손실되지 않습니다. 입자 크기가 너무 작으면 저장 시간이 길어질수록 향이 더 빨리 사라집니다.