내화 캐스터블에서 초미세 분말의 역할

내화 캐스터블에 있어서 초미세 분말의 주요 기능은 충진성을 높이고 건축성을 향상시키는 것입니다. 또한, 캐스터블의 유동 성능이 증가함에 따라 부피 밀도도 증가합니다.

내화성 캐스터블에 초미세 분말을 첨가하면 겉보기 기공률은 감소하는 반면 강도는 크게 증가합니다. 그에 따라 다른 고온 특성도 향상됩니다. 초미세분말의 역할은 혼화제와 불가분의 관계입니다. 초미립자 및 혼화제의 올바른 유형을 선택하고 적절한 양을 사용해야만 최대의 역할을 발휘할 수 있습니다.

초미세 분말의 종류에 따라 작용 메커니즘이 다르기 때문에 초미세 분말의 작용 메커니즘은 복잡합니다. 다만, 초미세분말의 함량은 7%를 초과할 수 없습니다. 7%를 초과하면 공백을 메우기에 충분할 것입니다. 남은 초미립자는 다량의 물을 필요로 하여 치밀하지는 않으나 모공의 변화는 없습니다. 투여량을 5% 미만으로 조절하면 캐스터블의 틈이 채워지고 물 소비량이 많아지며 부피 밀도가 작아지고 겉보기 기공이 높아집니다. 따라서 가장 좋은 사용 범위는 5~7%입니다.

사실 초미세분말의 기능은 채우는 것입니다. 전통적인 내화성 캐스터블의 부피 밀도는 상대적으로 크고 과도한 물로 인해 많은 기공이 채워집니다. 물기를 제거하고 나면 모공이 남게 됩니다. 초미세 파우더를 첨가하면 모공 속이 초미세 파우더로 채워집니다. 충전재는 아주 적은 양의 미세기공이 물로 채워져 있습니다. 이와 같이 내화물 캐스터블을 혼합할 때 물의 양이 감소된다. 성형 및 탈형 후에는 물이 배출되고 남은 기공이 훨씬 적어집니다. 즉, 초미세분말을 첨가하면 첨가되는 물의 양이 줄어들고, 캐스터블의 부피밀도가 증가하며, 기공률이 감소하게 됩니다.

즉, 초미세 분말의 충전 효과는 내화 캐스터블의 실리카 분말보다 우수하고 복용량도 적습니다. a-Al2O3 초미세 분말의 입도 분포 활성은 Sio2보다 우수합니다. 왜냐하면 1μm 미만의 초미세 분말이 96.5%를 차지하는 반면 활성 Sio2는 69%에 불과하기 때문입니다. 초미세 분말의 미세함, 형태 및 활성은 Sio2 실리카흄보다 강합니다. .