식품분말은 사람들의 일상생활과 식품가공에서 중요한 역할을 합니다. 분말은 식품에 자주 사용되기 때문에 식품 분말을 사용할 때 사람들의 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해서는 분말의 가공 방법을 이해하는 것이 필요합니다. 다양한 가공특성 변화에 따라 분말가공 기술은 관련 연구진에 의해 지속적으로 연구 개발되고 있습니다. 다양한 종류의 식품가공용 분말 및 원료처리 기술 중 초미세분쇄기술은 초미세분말을 효과적으로 제조할 수 있는 신흥 농산물 가공기술이다. 이 기술은 가공재료의 활용률을 높이고, 가공특성을 향상시키며, 제품의 품질을 향상시켜 식품가공산업에 널리 활용될 수 있습니다. 초미세 연삭 장비 기술의 작동 원리와 사용 특성을 요약함으로써 본 논문은 다양한 분야에서 초미세 연삭 장비 기술의 실제 사용에 초점을 맞추고 초미세 연삭 기술 개발 전망에 중요한 전망을 제시하며 이 기술의 현재 응용을 요약합니다. . 긴급하게 해결해야 할 문제.
1. 파쇄속도가 빠르고 온도조절성이 좋다.
초미세 분쇄 기술은 기본적으로 전 공정에서 과열이 발생하지 않으며, 저온에서도 작업이 가능합니다. 저온 연삭 기술입니다. 미분화 공정은 짧은 시간 동안 지속되며 대부분의 생물학적 활성 화학 성분이 공정에 의해 제거되지 않으므로 필요한 모든 고품질 미분화 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다. 초미세 연삭 기술은 다양한 재료의 요구에 따라 중온, 저온 또는 초저온 연삭을 사용할 수 있으므로 재료의 특성 및 가공 요구 사항에 따라 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
2.분말의 입자크기가 작고 균일하게 분포되어 있어 물질의 물리화학적 성질을 향상시키고 반응속도를 증가시킨다.
초미세분쇄기술에 의해 원료에 가해지는 외력이 매우 균일하기 때문에 생성되는 분말은 균일한 입도 분포를 갖게 됩니다. 다양한 초미세 연삭 가공 기술을 거쳐 소재의 비중과 표면적이 점차 증가합니다. 다양한 생물학적, 화학적 반응이 일어나면 접촉면적이 증가하고 용해속도, 반응속도 등이 향상된다. 귀리 섬유질을 초미세하게 분쇄한 후 밀가루 반죽에 첨가하면 초미세 분쇄 정도는 반죽의 수분 함량과 탄력성에 정비례한다는 연구 결과가 나왔습니다. 초미세 연삭 기술로 생산 시간을 절약하고 생산 효율성을 높입니다. 연구에 따르면 작물짚을 초미세하게 분말화하면 물리적, 화학적 특성이 크게 변화하고 식물 섬유의 구조적 구성 요소를 합리적으로 활용할 수 있으며 동물 체내에서 식물 섬유의 흡수가 감소합니다.
3. 가공 원료를 절약하고 원료 활용도를 향상시킵니다.
일부 섬유질 재료는 기존의 분쇄 방법에 적합하지 않습니다. 더 큰 입자가 형성되면 많은 원자재 낭비가 발생하며 대부분의 생산 공정에서는 요구 사항을 충족하기 위해 중간 공정이 필요합니다. 초미세 분쇄기술로 생산된 제품은 생산과정에서 직접적으로 활용이 가능하여 희귀하고 귀한 원료의 활용에 적합합니다.
4. 주변 환경 오염을 줄이고 가공 소재의 품질을 향상시킵니다.
초미세 분쇄 공정 전체가 밀폐된 환경에서 진행되어 이 과정에서 외부 오염을 방지하고 외부 오염을 일으키지 않습니다. 이 기술은 높은 표준 환경 요구 사항에 따라 식품 및 의료 건강 제품에 사용하기에 적합합니다. 초미세 분쇄 기술은 다른 물질과 불순물이 섞이거나 섞이지 않는 물리적 가공 공정입니다. 특히 한약재 가공 과정에서 자연성이 보장됩니다. 따라서 이 기술은 원료의 자연성과 안전성을 보장합니다.
5. 신체의 영양소 소화 및 흡수를 개선합니다.
연구에 따르면 초미세 분쇄 물질이 소화 기관에 들어간 후 입자 크기는 10~25μm 또는 심지어 그 이하로 매우 작습니다. 길고 복잡한 경로를 지나도 영양분은 방출되지 않으며, 입자가 작기 때문에 더 쉽게 소장 내벽에 흡수되어 영양분 배설 속도를 높이고 원료가 더 많은 시간을 가질 수 있도록 해줍니다. 흡수되어 활용됩니다.