원료 및 부자재의 입자 크기가 너무 큰가? 제트밀을 사용해 보세요

다른 유형의 분쇄기와 비교하여 제트 분쇄기의 주요 장점은 결정화된 물질을 평균 입자 크기 1~10 마이크론으로 동시에 매우 좁은 입자 크기 범위 내로 분쇄할 수 있다는 것입니다.

일반적으로 제트밀은 깨지기 쉬운 물질이나 결정질 물질을 평균 입자 크기 1~10미크론으로 분쇄합니다. 특정 몰리브덴 화합물, 페인트 안료 및 유사 제품과 같은 특정 제품은 200나노미터 입자로 줄일 수 있습니다. 10 마이크론보다 큰 입자는 일반적으로 토너 화합물이나 경질 왁스와 같은 부서지기 어려운 폴리머 및 일부 유기 물질이지만 더 큰 크기가 필요한 경우 제트 밀의 출력을 줄이거나 공급량을 늘려 입자를 줄일 수 있습니다. 비율.

기류 분쇄기의 작동 원리는 다음과 같습니다. 압축 공기가 건조되고 건조 후 노즐을 통해 분쇄실로 들어갑니다. 분쇄실에서는 고압의 공기 흐름을 통해 재료를 분쇄할 수 있습니다. 그 후, 분류 터빈에서 발생하는 원심력으로 거친 물질과 미세한 물질을 분리할 수 있습니다. 입자 크기 요구 사항을 충족하는 입자는 사이클론 분리기와 집진기로 들어가 수집되고, 요구 사항을 충족하지 못하는 입자는 계속해서 분쇄됩니다. 제트 분쇄기의 성능 특성은 주로 다음 사항을 포함합니다.

1. 제품 입자 크기를 조정할 수 있는 수직 분류 장치가 내부에 있습니다. 분쇄 입자 크기가 좋고 입자 크기 분포가 상대적으로 좁습니다. 2. 다단계 분류기와 직렬로 사용하여 동시에 여러 세분성 세그먼트를 형성할 수 있습니다. 3. 장비는 분해 및 조립이 매우 편리하고 청소가 쉽습니다. 내벽에 사각지대가 없어 꼼꼼한 청소가 가능합니다. 4. 밀폐형으로 작동되므로 작동소음이 적고 분진발생이 적어 환경친화적입니다. 5. 제어 시스템은 작동이 간단하며 장비는 안전하고 안정적으로 작동합니다.

제트 밀링으로 어떤 재료를 분쇄할 수 있나요?
결정성 또는 부서지기 쉬운 분말은 제트밀로 분쇄할 수 있습니다. 젖은 재료는 가열된 공기나 과열 증기를 사용하여 동시에 빠르게 건조되고 분쇄될 수도 있습니다.

제트 분쇄 제품의 특징은 무엇입니까?
제트밀 제품의 가장 중요한 특징 중 하나는 표면적이 크게 증가한다는 것입니다. 5미크론으로 줄이면 30메시 제품의 입자 수는 164만3000배, 표면적은 118배 늘어난다. 이는 화학 물질의 반응 시간을 단축시킵니다. 표면적을 증가시켜 약물 효능을 증가시키므로 동일한 작업을 수행하는 데 더 적은 양의 약물이 필요합니다.

제트밀에서 입자 크기를 조정하는 방법은 무엇입니까?
입자 크기는 주로 공급 속도의 변화에 따라 조정됩니다. 속도가 감소하면 입자당 더 많은 에너지를 사용하여 입자를 가속할 수 있으므로 더 미세한 입자가 생성됩니다. 충돌은 더욱 격렬해지고 압력 구배는 증가합니다. 특정 제품은 분쇄하는 데 매우 높은 에너지가 필요합니다. 마찬가지로, 주어진 속도에 대해 입자가 작을수록 각 충돌 에너지는 낮아집니다. 더 큰 크기 감소를 달성하려면 입자 속도를 높여야 합니다.

압축 공기가 제트 분쇄기에 동력을 공급하는 유일한 가스인가요?
상업적으로 가장 일반적으로 사용되는 가스는 압축공기이지만, 주로 이산화티타늄 안료를 분쇄하는 대형 장비에서는 과열 증기(과열 상태에서는 수분이 존재하지 않음)가 사용됩니다.

제트밀은 제품에 얼마나 많은 오염을 유발합니까?
적절하게 지정된 제트밀은 제품에 어떠한 오염도 일으키지 않거나 너무 작아서 감지할 수 없거나 의미가 없습니다. 알루미나, 실리카, 산화철 등과 같은 재료를 분쇄할 때 제트밀에는 경도 9.6(다이아몬드는 10)의 탄화텅스텐 또는 탄화규소 세라믹이 라이닝됩니다. 이 라이너는 35년 이상 개발되었으며 이러한 유형의 세라믹 라이닝이 최초로 사용된 제품 중 하나입니다.

제트밀은 입자 크기를 줄이기 위해서만 사용할 수 있습니까?
제트밀은 크기 감소 외에도 다양한 용도로 사용됩니다. 제트밀의 중요한 2차 용도 중 하나는 분말을 혼합하는 것입니다. 두 개 이상의 재료 흐름이 동시에 제트밀에 공급될 수 있으므로 출력 끝에서 완벽하고 균일한 혼합이 달성됩니다. 한 제품을 코팅하고 다른 제품과 혼합할 수도 있습니다. 어떤 경우에는 액체 첨가제가 압력 하에서 하나 이상의 분무 노즐을 통해 분쇄 챔버로 직접 주입됩니다. 에어 밀링의 또 다른 용도는 입자의 날카로운 모서리를 연마하여 입자가 더 잘 흐르거나 압축되도록 하는 것입니다.