파우더에 대해 자세히 알아보기: 꼭 알아야 할 용어 및 개념

파쇄/분쇄/분쇄
입자 크기를 줄이는 과정.

건식 분쇄
공기나 기타 기체 매체에서 분쇄하는 과정입니다.

연속 연삭
파쇄장치(또는 시스템)에 피처리물을 연속적이고 균일하게 투입함과 동시에 파쇄된 물질을 적시에 배출시키는 공정.

표면 연삭
마찰 및 전단과 같은 외부 힘의 작용으로 연삭 공정은 주로 표면 연삭 및 박리를 기반으로 합니다.

임팩트 연삭
파쇄공정은 파쇄설비의 고속이동 작업부분이 물질에 미치는 충격이나 고속이동하는 물질과 벽의 충격을 이용하여 실현된다.

제트분쇄
노즐을 통해 압축된 가스의 팽창과 가속에 의해 형성된 고속 제트는 입자 간, 입자와 벽 사이에 충격, 충돌, 마찰을 발생시켜 파쇄 과정을 구현합니다.

파쇄비율/치수감소비율
파쇄 작업 중 공급물질과 배출물질의 특성 입경의 비율은 파쇄 후 물질의 입자 크기가 감소하는 정도를 나타냅니다.

연삭 효율
단위 시간당 단위 에너지 소비량당 적격 제품의 생산량입니다.

그라인딩 밸런스
분쇄 과정에서 분말 재료의 입자 크기는 더 이상 계속 감소하지 않으며 비표면적도 더 이상 계속 증가하지 않습니다.

기계화학
재료 파쇄 과정에서 기계적 힘에 의해 유발되는 구조적, 물리적, 화학적 변화입니다.

연삭 매체
밀(mill)에 적재되어 이동 중에 발생하는 충격, 충돌, 전단, 연삭, 박리 효과를 이용하여 재료를 파쇄하는 물체입니다.

분쇄 보조제
분쇄 및 분쇄 효율을 향상시키기 위한 추가 첨가제입니다.

분산제/분산제
처리된 입자의 표면에 방향성 흡착을 하여 입자끼리 뭉치는 것을 방지하고 일정 시간 내에 입자의 안정성을 유지시켜 주는 첨가제입니다.

분류
재료를 두 개 이상의 입자 크기 분포 수준으로 나누는 과정입니다.

체질
체를 사용하여 등급을 매기는 과정입니다.

유체 분류
액체 또는 기체 매체를 분류하는 과정입니다.

건식분류/풍분류(건식분류)
공기 또는 기타 기체 매체에서의 분류 과정입니다.

중력 분류
액체 또는 기체 매체에서 최종 침전 속도의 차이를 기반으로 입자를 분류하는 과정입니다.

원심분류
원심력 장에서 입자의 다양한 궤적을 기반으로 등급을 매기는 프로세스입니다.

컷 사이즈
입자 크기에 따라 물질은 거친 입자와 미세한 입자로 나뉘며 제품의 분리 한계 입자 크기도 결정됩니다.

분류 효율성
분류 과정에서 거친 등급 제품과 세립 제품의 분리 정도는 일반적으로 분류 후 세립 물질의 질량과 절단 입자 크기보다 작은 등급 물질의 질량의 비율로 표현됩니다. 이는 등급 작업의 품질을 측정하는 것입니다. 중요한 지표.

표면 처리
입자 성형, 표면 개질, 표면 코팅과 같은 공정에 대한 일반적인 용어입니다.

입자 기능적 디자인
물질의 기능화를 목적으로 입자의 형태, 구조, 특성을 변화시키는 과정.

입자 모양 수정
입자의 모양을 변화시키는 과정.

구형
불규칙한 모양의 입자를 구형 또는 대략 구형 입자로 가공하는 공정입니다.

구형도
입자 모양은 구형에 가깝습니다.

표면개질
입자 표면에 표면 개질제를 흡착, 반응, 코팅 또는 코팅하여 입자의 표면 특성을 변화시키는 과정입니다.

습식 수정
특정 고액비 또는 고형분 함량을 갖는 슬러리의 재료를 표면 개질하는 과정입니다.

건식 변형
건조 또는 건조된 분말 재료의 표면 개질 공정.

물리적 코팅
물리적 방법을 사용하여 표면을 개질하는 과정입니다.

기계화학적 변형
표면 개질 과정은 파쇄 과정에서 강한 기계적 힘의 도움으로 이루어집니다.

캡슐화 수정
입자의 표면을 균일하고 일정한 두께의 필름으로 덮어 표면개질하는 과정.

고에너지 표면 개질
조사나 방사선을 이용하여 표면을 개질하는 과정.

표면개질제
입자의 표면을 변형시키는 물질.

표면 코팅
입자 표면에 무기 코팅을 형성하는 과정입니다.