초미세 분말의 표면 개질에 도움이 되는 방법은 무엇입니까?

나노분말이라고도 알려진 초미립자 분말은 입자 크기가 나노미터 범위(1~100nm)인 분말 유형을 말합니다. 초미세 분말은 일반적으로 볼밀링, 기계적 분쇄, 분사, 폭발, 화학적 증착 및 기타 방법으로 제조할 수 있습니다.

나노분말은 부피효과와 표면효과로 인한 자성, 촉매작용, 광흡수, 열저항, 융점 등의 특수한 특성으로 인해 사람들의 관심을 끌고 있다. 그러나 나노입자는 크기가 작고 표면에너지가 높기 때문에 자발적으로 뭉치는 경향이 있습니다. 응집의 존재는 나노분말 재료의 성능에 영향을 미칩니다. 분말의 분산성과 안정성을 향상시키고 소재의 적용 범위를 넓히기 위해서는 분말의 표면을 개질하는 것이 필요합니다.

표면 개질 방법에는 여러 가지가 있는데 일반적으로 표면 코팅 개질, 표면 화학적 개질, 기계화학적 개질, 캡슐 개질, 고에너지 개질, 침전 반응 개질 등으로 나눌 수 있습니다.

표면 코팅 수정

표면 코팅 개질은 표면 개질제와 입자 표면 사이에 화학 반응이 없음을 의미합니다. 코팅과 입자는 물리적 방법이나 반 데르 발스 힘에 의해 연결됩니다. 이 방법은 거의 모든 유형의 무기 입자의 표면 개질에 적합합니다. 이 방법은 주로 무기화합물이나 유기화합물을 사용하여 입자의 표면을 코팅하여 입자의 뭉침을 약화시키는 방법이다. 게다가, 코팅에 의해 생성된 입체 반발력으로 인해 입자가 재결합하는 것이 매우 어렵습니다. 코팅 개질에 사용되는 개질제로는 계면활성제, 고분산제, 무기물 등이 있습니다.

적용 가능한 분말: 카올린, 흑연, 운모, 하이드로탈사이트, 질석, 렉토라이트, 금속 산화물 및 층상 규산염 등

표면 화학적 변형

표면 화학적 개질은 무기 분말 표면의 유기 분자에 있는 작용기의 흡착 또는 화학 반응을 이용하여 입자 표면을 개질하는 것입니다. 이 방법에는 표면 작용기 개질 외에도 자유 라디칼 반응, 킬레이트 반응, 졸 흡착 등을 이용한 표면 개질도 포함됩니다.

적용 가능한 분말 : 석영 모래, 실리카 분말, 탄산 칼슘, 카올린, 활석, 벤토나이트, 중정석, 규회석, 운모, 규조토, 브루 사이트, 황산 바륨, 백운석, 이산화 티타늄, 수산화 알루미늄, 수산화 마그네슘 및 산화 알루미늄과 같은 다양한 분말.

기계화학적 변형

기계화학적 변형이란 파쇄, 분쇄, 마찰 등의 기계적 방법을 통해 광물의 격자 구조, 결정 형태 등을 변화시키는 것을 말합니다. 시스템의 에너지가 증가하고 온도가 상승하여 입자 용해, 열분해 및 자유 생성이 촉진됩니다. 라디칼이나 이온을 이용하여 광물의 표면 활성을 높이고, 광물과 기타 물질의 반응이나 부착을 촉진하여 표면 개질 목적을 달성하는 개질 방법.

적용 가능한 분말: 카올린, 활석, 운모, 규회석, 이산화티탄 및 기타 유형의 분말.

캡슐 수정

캡슐 개질은 분말 입자의 표면을 균일하고 일정한 두께의 필름으로 덮는 표면 개질 방법입니다.

고에너지 변형 방법

고에너지 개질 방법은 플라즈마 또는 방사선 처리를 사용하여 중합 반응을 시작하여 개질을 달성하는 방법입니다.

침전 반응 수정

침전반응법은 분말입자가 포함된 용액에 침전제를 첨가하거나, 반응계 내에 침전제 생성을 촉발할 수 있는 물질을 첨가하여 변형된 이온이 침전반응을 거쳐 입자 표면에 침전되도록 하는 방법이다. , 이로써 입자를 코팅한다. 침전법은 크게 직접침전법, 균일침전법, 불균일 핵생성법, 공침법, 가수분해법 등으로 나눌 수 있다.

적용 가능한 분말: 이산화티타늄, 진주광택 운모, 알루미나 및 기타 무기 안료.