과학기술의 발달, 특히 에너지 및 우주기술의 급속한 발전으로 열악한 작업환경에서 사용되기 위해서는 소재에 내열성, 내식성, 내마모성 등 우수한 특성이 요구되는 경우가 많습니다. 특수 세라믹 소재는 강한 내산화성, 우수한 내마모성, 높은 경도, 우수한 열안정성, 높은 고온 강도, 작은 열팽창계수, 높은 열전도율, 내열충격성 등의 우수한 특성으로 인해 최첨단 소재로 자리매김하고 있습니다. 그리고 화학적 부식. 보편적으로 가치가 있는 과학의 중요한 부분입니다.
탄화규소 세라믹은 지난 20년 동안 개발이 시작된 신소재입니다. 그러나 특히 우수한 고강도, 고경도, 내식성, 고온 저항성으로 인해 석유화학 및 야금 산업에서 빠르게 개발되어 사용되었습니다. 기계, 항공우주, 마이크로전자공학, 자동차, 철강 및 기타 분야에서 점점 더 다른 특수 세라믹이 따라올 수 없는 장점을 보여주고 있습니다.
현대 국방, 원자력 에너지 및 우주 기술, 자동차 산업 및 해양 공학의 급속한 발전으로 인해 로켓 연소실 라이닝, 항공기 터빈 엔진 블레이드, 원자로 구조 부품, 고성능 부품과 같은 재료에 대한 수요가 점점 더 높아지고 있습니다. 속도 공압 베어링 및 기계적 밀봉 부품. 다양한 새로운 고성능 구조재료의 개발이 필요합니다.
탄화규소(SiC) 세라믹은 높은 고온 강도, 강한 내산화성, 우수한 내마모성, 우수한 열 안정성, 작은 열팽창 계수, 높은 열 전도성, 높은 경도, 열충격 및 화학적 부식에 대한 저항성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 분야에서 재능을 발휘했으며 사람들로부터 점점 더 높은 평가를 받고 있습니다.
예를 들어,
SiC 세라믹은 석유화학 산업의 다양한 내식성 용기 및 파이프에 널리 사용되어 왔습니다.
이는 기계 산업에서 다양한 베어링, 절삭 공구 및 기계적 밀봉 부품으로 성공적으로 사용되었습니다.
또한 이는 향후 가스 터빈, 로켓 노즐 및 엔진 부품 제조를 위한 항공우주 및 자동차 산업에서 가장 유망한 후보 재료로 간주됩니다.
탄화 규소 세라믹 재료는 높은 고온 강도, 강한 고온 내 산화성, 우수한 내마모성, 우수한 열 안정성, 작은 열팽창 계수, 높은 열 전도성, 높은 경도, 열충격 저항성 및 화학적 내식성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 자동차, 기계 및 화학 산업, 환경 보호, 우주 기술, 정보 전자, 에너지 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 많은 산업 분야에서 탁월한 성능을 발휘하는 대체할 수 없는 구조용 세라믹이 되었습니다.
SiC 세라믹의 주요 응용분야
(1)연마재 (2) 내화물 (3)탈산제 (4)군사적 측면 (5) 전기기사 및 전기기사 (6) 내마모성 및 고온 부품 (7) 신에너지 소재 제조에 탄화규소 세라믹 적용 (8) 포토리소그래피 기계에 사용되는 정밀 세라믹 부품에 선호되는 소재 (9) 탄화규소 세라믹의 여과 적용