다양한 종류의 유리에 대한 석영사의 품질 요구 사항

이산화규소는 유리의 주요 구조로 유리의 강도가 높고 화학적 안정성이 우수합니다. 따라서 석영사는 판유리, 일상유리, 초백색유리, 광전지유리, 석영유리 등 유리산업에서 가장 중요한 산업용 광물 원료이다.

유리 산업에서 석영사의 품질 요구 사항은 주로 화학 조성, 안정성 및 입자 크기의 세 가지 측면에 반영됩니다. 유리 제품마다 석영 모래에 대한 품질 요구 사항이 다릅니다.

1. 평면유리

다양한 평면유리 다운스트림 시장은 석영사 표시기에 대한 요구사항이 다릅니다. 화학 조성과 입자 크기에 따라 전체 판유리 산업에 사용되는 석영사는 클래스 I과 클래스 II의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 클래스 I은 Al2O3 함량이 낮고 클래스 II는 Al2O3 함량이 높습니다.

2. 데일리 글라스

생활용 유리제품에는 주로 병유리, 기구유리, 기구유리, 약용유리 등이 포함되며, 이는 다양한 포장을 제공하고 식품, 양조, 음료, 의약품 등 산업의 사회적 소비 요구를 충족시킵니다. 석영 모래는 일일 유리 배치가 가장 많은 원료입니다. 석영사의 녹는점은 약 1730℃로 높으며, 석영의 입자 크기는 유리 형성에 가장 큰 영향을 미칩니다.

실제 생산에서 석영 입자는 모양이 각진 모양이어야 하고 표면적이 넓어야 하며 배치가 층화되기 쉽지 않습니다. 입자 크기 범위는 60-140 메쉬입니다.

3. 초백색 유리

초백색 유리는 빛 투과율이 매우 높고(빛 투과율 ≥ 91.5%) 철 불순물 함량이 기본적으로 100~150ppm 사이로 제어되며 외관이 매우 투명한 신소재 유리입니다. 초백색 유리의 다른 이름은 저철분유리, 고투명유리입니다.

초백색 유리 생산의 원료에는 주로 석영 모래, 장석, 백운석, 석회석, 중알칼리, 수산화알루미늄, 황산나트륨, 피로안티몬산나트륨 및 삼산화안티몬 등이 포함되며 다양한 원료 비율에 대한 요구 사항은 매우 까다롭습니다. 엄격한. 초백색 유리의 사용 요구 사항을 충족하기 위해 업계에서는 초백색 유리 구성에 대해 엄격한 규정을 두고 있습니다.

4. 태양광 유리

태양광유리는 주로 태양광모듈의 가장 바깥층에 설치돼 습기와 부식성 가스의 영향을 차단하고 셀과 전극을 보호한다. 일반 유리와 비교하여 광전지 유리는 철 함량이 낮고 광선 투과율이 높으며 내충격성, 내식성, 고온 저항 및 기타 특성이 필요합니다. 초백색 플로트 유리와 초백색 압연 유리는 위의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그 중 초백색 압연 유리는 결정질 실리콘 셀에 사용되며 태양광 유리의 주류 제품인 반면, 초백색 플로트 유리는 주로 박막 셀에 사용됩니다.

석영 모래의 철 이온은 염색하기 쉽습니다. 원래 유리의 높은 태양광 투과율을 보장하려면 광전지 유리의 철 함량이 일반 유리보다 낮아야 합니다. 실리콘 순도가 높고 불순물 함량이 낮은 저철분 석영사를 사용해야 합니다.

5. 석영 유리

석영 유리는 유리 재료의 “왕관”으로 알려져 있습니다. SiO2를 단일 성분으로 함유한 유리로 기계적, 열적, 광학적, 전기적 특성이 뛰어납니다. 반도체, 광소자, 광통신, 태양에너지 및 기타 산업 분야에서 대체할 수 없는 역할을 담당합니다. 고순도 석영사는 현재 결정광석을 대체하고 석영유리를 녹이는 주요 원료이다. 전기 용해 공정과 가스 정제 공정으로 생산되는 석영유리는 고순도 석영사를 원료로 사용합니다.