이산화티타늄의 용도는 무엇인가요?
이산화티타늄은 중요한 무기화학색소로 이산화티타늄이 주성분이다. 이산화티타늄 생산 공정에는 황산 공정과 염소화 공정의 두 가지 생산 공정이 있습니다. 코팅, 잉크, 제지, 플라스틱 및 고무, 화학 섬유, 세라믹과 같은 산업에서 중요한 용도로 사용됩니다.
이산화티타늄의 입자 크기 분포는 이산화티타늄 안료의 성능과 제품 적용 성능에 심각한 영향을 미치는 포괄적인 지표입니다. 따라서 은폐력과 분산성에 대한 논의는 입도분포를 통해 직접적으로 분석할 수 있다.
이산화티타늄의 입자 크기 분포에 영향을 미치는 요인은 비교적 복잡합니다. 첫 번째는 원래 가수분해 입자 크기의 크기입니다. 가수분해 공정 조건을 제어하고 조정함으로써 원래 입자 크기가 특정 범위 내에 있게 됩니다. 두 번째는 소성 온도이다. 메타티탄산이 소성되는 동안 입자는 결정변태기간과 성장기간을 거친다. 성장하는 입자가 특정 범위 내에서 유지되도록 적절한 온도를 제어하십시오. 마지막으로 제품이 분쇄됩니다. 일반적으로 Raymond 분쇄기를 수정하고 분석기 속도를 조정하여 분쇄 품질을 제어합니다. 동시에 범용 밀, 기류 밀 및 해머 밀과 같은 다른 분쇄 장비를 사용할 수 있습니다.
이산화티타늄은 자연적으로 루틸, 아나타제, 브루카이트의 세 가지 결정 형태를 가지고 있습니다. 브루카이트는 사방정계에 속하며 불안정한 결정 형태이다. 650°C 이상에서는 금홍석으로 변하므로 산업계에서는 실질적인 가치가 없습니다. 예추석은 실온에서 안정하지만 고온에서는 금홍석으로 변합니다. 변형 강도는 제조 방법과 하소 공정 중에 억제제나 촉진제를 첨가하는지 여부에 따라 달라집니다.
이산화티타늄(또는 이산화티타늄)은 다양한 구조적 표면 코팅, 종이 코팅 및 필러, 플라스틱 및 엘라스토머에 널리 사용됩니다. 다른 용도로는 세라믹, 유리, 촉매, 코팅 직물, 인쇄 잉크, 루핑 과립 및 플럭스가 있습니다. 통계에 따르면, 2006년 전세계 이산화티타늄 수요는 460만 톤에 이르렀으며, 그 중 코팅 산업이 58%, 플라스틱 산업이 23%, 제지 산업이 10%, 기타 산업이 9%를 차지했습니다. 이산화티타늄은 티탄철석, 금홍석 또는 티타늄 슬래그로부터 생산될 수 있습니다. 이산화티타늄 생산 공정에는 황산염 공정과 염화물 공정의 두 가지 생산 공정이 있습니다. 황산염 공정은 염화물 공정보다 간단하며 등급이 낮고 상대적으로 저렴한 광물을 사용할 수 있습니다. 오늘날 전 세계 생산 능력의 약 47%가 황산염 공정을 사용하고, 생산 능력의 53%가 염화물 공정을 사용합니다.
이산화티타늄은 세계 최고의 백색 안료로 간주되며 코팅, 플라스틱, 제지, 인쇄 잉크, 화학 섬유, 고무, 화장품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
이산화티타늄(이산화티타늄)은 화학적 성질이 안정적이며 정상적인 상황에서는 대부분의 물질과 반응하지 않습니다. 자연적으로 이산화티타늄에는 브루카이트, 아나타제, 금홍석의 세 가지 유형의 결정이 있습니다. 브루카이트형은 산업적 이용 가치가 없는 불안정한 결정 형태이다. 아나타제형(A형)과 금홍석형(R형)은 둘 다 안정된 격자를 갖고 있으며 중요한 백색 안료와 도자기 유약입니다. 다른 백색안료에 비해 백색도, 착색력, 은폐력, 내후성, 내열성, 화학적 안정성이 우수하며 특히 무독성입니다.
이산화티타늄은 코팅, 플라스틱, 고무, 잉크, 종이, 화학 섬유, 세라믹, 일용품, 의약품, 식품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.