타이어에 적용
실리카는 보강제로 사용되며, 그 양이 가장 많은 분야가 고무분야로 전체의 70%를 차지한다. 실리카는 고무의 물리적 특성을 크게 향상시키고, 고무의 히스테리시스를 줄이며, 미끄럼 방지 특성을 잃지 않으면서 타이어의 구름 저항을 줄일 수 있습니다.
소포제에 적용
일반적으로 흄드 실리카에는 친수성과 소수성의 두 가지 유형이 있습니다. 소수성 제품은 친수성 제품을 표면 화학적 처리하여 얻습니다.
페인트 및 코팅 산업에 적용
실리카는 코팅 생산에서 유변학적 첨가제, 침강 방지제, 분산제 및 소광제로 사용할 수 있으며 농축, 침강 방지, 요변성 및 소광 역할을 합니다. 또한 코팅의 내후성 및 긁힘 방지성을 향상시키고, 코팅과 기재 사이의 접착력과 코팅의 경도를 향상시키며, 코팅의 내노화성을 향상시키고, 자외선 흡수 및 적외선 반사 특성을 향상시킬 수 있습니다.
전자 포장에 적용
표면 활성 처리된 흄드 실리카를 실리콘 개질 에폭시 수지 캡슐화 글루 매트릭스에 완전히 분산시킴으로써 캡슐화 재료의 경화 시간을 크게 단축할 수 있으며(2.0-2.5h) 경화 온도를 실온으로 낮출 수 있습니다. OLED 장치의 밀봉 성능이 크게 향상됩니다.
플라스틱에 적용
실리카는 새로운 플라스틱에도 자주 사용됩니다. 플라스틱 혼합시 소량의 실리카를 첨가하면 상당한 강화 효과가 나타나고 재료의 경도와 기계적 특성이 향상되어 가공 기술과 제품 성능이 향상됩니다.
도자기에 적용
나노-Al2O3 대신 흄드 실리카를 사용하여 95 도자기에 첨가하면 나노 입자의 역할을 할 수 있을 뿐만 아니라 세라믹 재료의 강도와 인성을 향상시킬 뿐만 아니라 경도와 탄성을 향상시키는 2차 입자가 될 수 있습니다. 재료의 계수. 효과는 Al2O3를 첨가하는 것보다 더 이상적입니다.
제지 산업에 적용
제지 산업에서 흄드 실리카 제품은 종이의 백색도와 불투명도를 개선하고 내유성, 내마모성, 촉감, 인쇄 및 광택을 향상시키기 위해 종이 크기 조정제로 사용할 수 있습니다. 또한 도면 건조에 사용할 수 있어 종이의 표면 품질이 좋고 잉크가 안정적이며 뒷면에 균열이 생기지 않게 할 수 있습니다.
치약에 적용
침강 실리카는 현재 치약용 마찰제의 주요 유형입니다. 침강 실리카는 총 비표면적이 크고 흡착 능력이 강하며 흡착 물질이 더 많고 입자가 균일하여 투명성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 무독성, 무해한 안정적인 특성으로 인해 좋은 치약 원료입니다.
화장품에의 응용
무독성, 무취, 착색 용이성 등 실리카의 우수한 특성으로 인해 화장품 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 실리카는 스킨케어 제품과 화장품에 사용되어 피부를 매끈하고 부드럽게 만들어주며(‘볼베어링 효과’), 발생하는 ‘소프트 포커스 효과’는 피부 표면에 조사된 빛을 고르게 분포시켜 주름이나 잡티를 개선해줍니다. 피부는 쉽게 감지되지 않습니다.
고무신에 화이트 카본블랙 적용
화이트 카본블랙은 흑도가 높고 입자가 미세합니다. 투명한 화이트 카본블랙으로 만든 가황고무는 투명성이 높고 고무의 종합적인 물성을 향상시킬 수 있습니다.
제약 산업에의 응용
화이트 카본블랙은 생리학적 불활성, 높은 흡수성, 분산성 및 증점성을 갖고 있어 의약품 제조에 널리 사용되어 왔습니다.
잉크에 적용
또한 실리카는 프린터 잉크의 흐름을 제어하여 잉크가 임의로 흐르거나 처지지 않도록 하여 선명한 인쇄를 얻을 수 있도록 하는 데에도 사용됩니다. 음료 캔에서는 고속 스프레이 코팅의 사용을 제어합니다. 흄드 실리카는 복사기 및 레이저 프린터 토너의 분산제 및 흐름 조절제로도 사용됩니다.
살충제에 적용
실리카는 제초제 및 살충제용 살충제에 사용될 수 있습니다. 두 가지 일반적인 제초제인 디니트로아닐린과 요소의 혼합물에 소량의 흄드 실리카와 침전 실리카를 첨가하면 혼합물이 응집되는 것을 방지할 수 있습니다.
생활 필수품에 적용
실리카를 첨가한 식품 포장 백은 과일과 야채를 신선하게 보관할 수 있습니다. 화이트 카본 블랙은 또한 과일의 다양한 질병을 예방하고 치료하기 위한 매우 효과적인 살균제로 사용될 수 있습니다. 알코올 음료 생산 시 소량의 화이트 카본 블랙을 첨가하면 맥주를 정화하고 유통 기한을 연장할 수 있습니다.