변형 실리카 분말의 적용

실리카 분말은 유기 폴리머와 합성하여 복합 재료의 전반적인 성능을 개선할 수 있는 매우 중요한 무기 비금속 기능성 필러입니다. 전기 및 전자, 실리콘 고무, 코팅, 접착제, 포팅 재료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

실리카 분말 자체는 극성 친수성 물질입니다. 폴리머 매트릭스와 다른 계면 특성을 가지고 있으며, 상용성이 낮고 기본 재료에 분산하기 어려운 경우가 많습니다. 따라서 복합 재료를 더욱 우수하게 만들기 위해서는 일반적으로 실리카 분말의 표면을 개질하고 응용 분야의 필요에 따라 실리카 분말 표면의 물리적 및 화학적 특성을 의도적으로 변경하여 유기 폴리머 재료와의 상용성을 개선하고 폴리머 재료에서의 분산 및 유동성 요구 사항을 충족해야 합니다.

구리 피복 적층판

구리 피복 적층판은 유리 섬유 또는 기타 보강재를 수지 매트릭스에 함침시키고, 다양한 필러를 추가하고, 접착제 조정 및 함침과 같은 공정을 통해 한쪽 또는 양쪽을 구리 호일로 덮은 다음 열간 압착하여 만든 전자 기본 재료입니다. 개질 실리카 분말을 첨가하면 구리 피복 적층판의 생산 비용을 절감하고 내열성, 전도성 및 기계적 특성을 개선할 수 있습니다.

고무

고무는 가역적 변형을 가진 고탄성 폴리머 재료입니다. 전자, 자동차, 토목 공학, 국방, 의료 및 건강, 일용품에 널리 사용될 수 있습니다. 고무 제조 과정에서 일정량의 무기 필러를 첨가하면 고무의 생산 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 고무 복합 재료의 종합적인 물리적 특성과 동적 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

플라스틱

실리콘 분말은 플라스틱을 만드는 과정에서 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌 에테르(PPO)와 같은 재료의 필러로 사용할 수 있습니다. 건설, 자동차, 전자 통신 절연 재료, 농업, 일용품, 국방 및 군사와 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

에폭시 몰딩 컴파운드

에폭시 몰딩 컴파운드는 다양한 첨가제로 만들어진 몰딩 컴파운드입니다. 전자 패키징의 핵심 소재이며 마이크로 전자 패키징 시장의 97% 이상을 차지합니다. 반도체, 가전제품, 집적 회로, 항공, 군사 및 기타 패키징 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

에폭시 주조

에폭시 절연 주조 재료는 수지, 경화제, 필러 등으로 만든 액체 또는 점성 중합성 수지 혼합물입니다. 주입 온도에서 캐스터블은 유동성이 좋고 휘발성이 적으며 경화가 빠르고 경화 후 수축이 작습니다. 캐스터블 후에 형성된 에폭시 수지는 절연, 방습, 곰팡이 방지, 부식 방지, 고정 및 격리와 같은 여러 기능을 통합한 절연 제품입니다.

전자 포팅 접착제

포팅 접착제는 종종 전자 부품에 사용되며 주로 본딩, 밀봉, 차단 및 보호에 사용됩니다. 경화 전에는 액체이며 일정한 유동성을 갖습니다. 접착제의 점도는 제품의 재료, 성능 및 생산 공정에 따라 다르며 접착제가 완전히 경화된 후에만 사용 가치를 실현할 수 있습니다.

인공 석영석

실리콘 분말은 인공 석영석의 필러로 사용되며, 불포화 수지의 소모를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 인공 석영판의 내마모성, 산 및 알칼리 저항성, 기계적 강도 및 기타 특성을 개선할 수 있습니다.

실리콘 미세 분말의 다양한 응용 분야에는 품질 요구 사항이 다릅니다. 따라서 실리콘 미세 분말의 응용 분야를 선택할 때는 하류 산업의 요구 사항과 결합해야 하며, 포괄적인 비용, 효율성, 성능 및 기타 요소를 고려하여 적절한 실리콘 미세 분말 유형과 개질제 및 공식을 선택해야 합니다. 우리나라의 경제와 사회가 지속적으로 개선됨에 따라 현재 개질 실리콘 미세 분말의 응용 연구는 주로 구형 실리콘 미세 분말을 원료로 사용하여 생산되는 고급 구리 피복 라미네이트, 고성능 접착제, 절연 재료 및 기타 첨단 분야에 중점을 둘 것입니다. 정제 및 기능적 전문화가 향후 개질 실리콘 미세 분말 응용의 주류 방향이 될 것입니다.