수산화칼슘은 소석회 또는 생석회라고도 하며, 석회석이나 석회석이 포함된 굴 껍질과 같은 원료를 소성 및 소화하여 만들어집니다. 일반적으로 분말 형태이며 식품, 의약품, 화학 산업, 식수 처리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
수산화칼슘의 용해도는 수산화나트륨 및 수산화칼륨보다 훨씬 작기 때문에 용액의 부식성과 알칼리성이 비교적 작습니다. 따라서 식품의 산도 조절제로 사용하여 완충, 중화 및 응고에 역할을 할 수 있습니다. 식품 등급 수산화칼슘은 비교적 높은 활성, 비교적 느슨한 구조, 높은 순도, 좋은 백색도, 낮은 불순물 함량을 가지고 있으며 Pb 및 As와 같은 유해한 원소를 포함하지 않습니다.
1. 칼슘 제제
시중에는 탄산칼슘, 구연산칼슘, 젖산칼슘, 글루콘산칼슘을 포함하여 약 200개의 칼슘 제제가 있습니다. 수산화칼슘은 칼슘제제 생산산업에서 원료로 널리 쓰이고 있습니다. 그중에서도 글루콘산칼슘이 일반적입니다. 우리나라에서는 현재 발효법으로 생산하고 있습니다.
2. 분유
수산화칼슘은 분유(가당분유 포함)와 크림분유 및 그 조절제품, 영유아용 조제분유에서 산도 조절제로 사용할 수 있습니다. 사용량은 생산 요구에 따라 적절합니다.
분유, 특히 영유아용 조제분유나 식품에는 일정량의 다양한 단백질이 들어 있기 때문에 단백질 표면에 이온화된 측쇄가 존재하기 때문에 단백질은 순전하를 띠고 이러한 측쇄를 적정할 수 있습니다.
3. 쌀두부와 아이스젤리
담가둔 쌀을 사용하고 물을 더해 쌀 슬러리에 갈아서 소석회수를 넣고 고르게 저어주고 가열하여 쌀 슬러리가 익고 걸쭉해질 때까지 저어줍니다. 삶은 쌀 슬러리를 틀에 붓고 완전히 식힌 후 칼로 작은 조각으로 자르면 쌀 두부가 완성됩니다. 그 중 소석회는 응고제 역할을 하며 칼슘도 제공합니다. 소석회는 또한 응고제 역할을 하는 아이스 젤리를 만드는 동안 추가해야 합니다.
4. 보존 계란
소석회, 소다회, 목재재를 원료로 사용하여 슬러리를 만들고 계란 표면에 감쌉니다. 일정 시간이 지나면 화학 반응을 통해 직접 먹을 수 있는 보존 계란이 됩니다. 단백질이 강한 알칼리에 부딪히면 점차 맑은 물로 변합니다. 알칼리성 용액이 반투과성 막을 통해 계란에 계속 들어가면 알칼리성이 계속 증가하고 알칼리성 단백질 분자가 중합되기 시작하여 점도가 점차 증가하여 젤로 변하여 보존 계란을 형성합니다. 알칼리가 과도하면 보존 계란의 품질에 해로울 것입니다.
5. 곤약식품
중국인들이 곤약겔 식품을 생산하고 사용한 역사는 2,000년입니다. 생산 방법은 곤약가루에 30~50배의 물을 더해 반죽을 만들고, 곤약가루에 5%~7%의 수산화칼슘을 더해 섞어서 응고시키는 것입니다.
6. 설탕 생산
설탕 생산 과정에서 수산화칼슘을 사용해 시럽의 산을 중화한 다음 이산화탄소를 주입해 남은 수산화칼슘을 침전시키고 걸러내어 설탕의 신맛을 줄입니다. 또한 자당과 결합해 자당염을 형성할 수 있으므로 당밀 탈당이나 설탕 정제에 사용할 수 있습니다.
7. 기타
수산화칼슘은 맥주, 치즈, 코코아 제품의 완충제, 중화제, 경화제로 사용할 수 있습니다. pH 조절 및 응고 효과로 인해 의약품 및 식품 첨가물 합성, 첨단 생체재료 HA 합성, 사료 첨가물용 VC 인산염 합성, 칼슘 시클로헥사네이트, 젖산칼슘, 구연산칼슘, 제당 산업 첨가제, 수처리 및 기타 고급 유기 화학 물질 합성에도 사용할 수 있습니다. 식용 육류 반제품, 음료 제품 및 의료 관장과 같은 산도 조절제 및 칼슘 공급원을 준비하는 데 도움이 됩니다.
수산화칼슘 산업은 일찍 발전했으며 연간 생산량은 1,000만 톤 이상에 달할 수 있습니다. 주로 영국, 미국, 독일에서 생산되며 일본과 한국은 주로 고순도 및 고백도를 생산합니다.