그러나 대부분의 규회석은 흰색이며 노란색, 녹색, 갈색 및 기타 색상은 거의 없습니다. 순수한 규회석은 유리질 광택이 있는 흰색 또는 밝은 흰색입니다. 순도가 가장 높은 규회석의 순도는 99%에 달할 수 있고, 입자 크기가 44μm 미만인 규회석의 반사율은 92~96%에 이를 수 있어 백색도가 높습니다. . 이러한 귀중한 공정 특성은 고급 세라믹 제품, 고품질 백색 페인트 또는 광택 코팅에 널리 사용됩니다. 초미세 침상 규회석 분말은 기능성 강화 재료로 다른 단섬유 광물 재료 및 합성 결정을 대체할 수 있으며 산업적 적용 가치가 매우 높습니다.
세라믹
규회석은 도자산업에서 널리 사용되며, 국내 전체 사용량의 약 50%를 차지합니다. 세라믹 산업에서 규회석은 주로 예술 도자기, 위생 도자기, 유약 타일, 전기 도자기, 일상 사용 도자기 및 화학 도자기를 생산하는 데 사용됩니다. 규회석의 등급은 일반적으로 약 80 %이므로 천연 규회석의 백색도도 매우 높아 세라믹 유약에서 SiO2와 CaO의 혼합물을 대체하고 세라믹 유약의 혼합물로 규회석을 사용하는 데 매우 적합합니다. 소성 된 세라믹은 매우 부드럽고 매끄러운 유약.
고무
고무 산업에서 규회석의 응용 연구는 중국에서 일찍 수행되었습니다. 그것은 밝은 색 고무의 이산화티타늄, 점토 및 리토폰을 크게 대체하고 특정 강화 역할을하며 백색 착색제의 피복 능력을 향상시킬 수 있습니다. 미백 효과를 재생합니다. 규회석의 유기 개질 후 표면은 친유성을 가질 뿐만 아니라 동시에 처리제의 올레산 나트륨 분자의 이중 결합으로 인해 가황에 참여하고 가교를 강화하고 강화할 수 있습니다. 효과가 크게 향상됩니다.
코팅
코팅 산업에서 규회석 분말은 표면 광택이 높고 방수 및 공격성이 우수하며 비용이 저렴하여 코팅막을 증가시킬 수 있기 때문에 이산화티타늄과 같은 일정량의 백색 안료를 대체하는 증량제 안료로 규회석 분말을 사용할 수 있습니다. . 두께 및 코팅 유변학적 특성을 조정합니다.
제지
제지 산업에서 규회석의 적용은 다른 충전재와 상당히 다릅니다. 기존의 충전재와 같은 단순한 충전재가 아니라 주로 규회석과 식물 섬유를 엮어 식물을 형성하기 위해 더 높은 종횡비에 의존합니다. 섬유-미네랄 섬유의 메쉬 구조는 생산된 종이의 불투명도와 인쇄 적응성을 효과적으로 개선하고 균일성을 개선하며 식물의 일부 단섬유를 대체하기 위해 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
플라스틱
플라스틱 산업에서 규회석은 높은 전기 저항, 낮은 유전 상수 및 낮은 오일 흡수로 인해 다른 비금속 광물 재료에 비해 뚜렷한 이점이 있습니다. 개질된 규회석과 플라스틱의 상용성이 크게 향상되고 분쇄 후 유지되는 바늘 모양의 결정 모양이 플라스틱의 특성을 개선하고 제품이 높은 열적 안정성, 낮은 유전율, 낮은 오일 흡수성 및 높은 제품의 비용을 절감하면서 기계적 강도. 나일론은 규회석 응용 분야에서 가장 큰 시장 중 하나입니다. 규회석 강화 나일론 6 또는 나일론 66을 실란 커플링제로 개질하면 굽힘 강도와 인장 강도를 향상시키고 흡습율을 낮추며 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.