석영 시트는 인공 건축 자재 개발의 역사에서 벤치마크 제품입니다. 내마모성, 내스크래치성, 내열성, 내식성 및 내구성의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 점차 주택 개조 시장에서 새로운 인기를 얻었으며 소비자들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 인공 석영 석판 시장의 지속적인 발전으로 석영 석판 생산의 원료 인 석영 모래도 많은 주목을 받았습니다.
천연석 및 기타 인조석판과 비교하여 인조 석영석은 조밀한 구조, 단단한 질감, 방사선 없음, 제로 포름알데히드, 적당한 경도 및 쉬운 가공을 가지고 있습니다. 그것은 부엌, 욕실, 공공 식당 및 기타 조리대와 같은 실내 장식에 널리 사용됩니다. 장식 영역.
인공 석영 석판은 일반적으로 95 % ~ 99 %의 석영 모래 또는 석영 분말로 만들어지며 수지, 안료 및 기타 첨가제로 접착 및 경화됩니다. 석영 모래 또는 석영 분말의 품질은 인조 석영 석판의 성능을 어느 정도 결정합니다.
석영 모래와 석영 분말은 채광된 석영 광석에서 분쇄, 선별, 세척 및 기타 공정을 통해 만들어집니다. 일반적으로 입도가 120MESH 미만인 제품을 석영사라고 하고, 입도가 120MESH 이상인 제품을 석영분말이라고 합니다.
석영 모래는 고온 저항, 작은 열팽창 계수, 높은 절연성, 내식성, 압전 효과, 공명 효과 및 독특한 광학 특성을 가지고 있습니다.
석영 모래는 광산에서 채굴된 석영 광석을 파쇄, 선별, 세척 및 기타 공정을 통해 만들어집니다.
모래 세척 공정은 석영 광석의 품질에 따라 다른 방법이 채택됩니다. 광석 품질이 깨끗하고 오염이 매우 낮으면 일반 물 세척을 사용할 수 있습니다. 후속 프로세스.
산 침출은 석영 모래의 일종으로 산에 불용성인 석영(HF산 제외)을 사용하며 기타 불순물 광물은 산과 반응하여 가용성 염을 형성하여 석영을 정화할 수 있습니다.
석영 모래는 중요한 산업 광물 원료이며 유리, 주조, 도자기 및 내화 재료, 규소 제련, 야금 플럭스, 야금, 건설, 화학 공업, 플라스틱, 고무, 연마재 및 기타 산업에서 중요한 역할을 합니다. 판모래는 오늘날 사람들의 삶에 도처에 있으며 사람들의 삶에 많은 편의를 가져다줍니다. 그러나 뜨거운 석영사 시장으로 고품질 석영사 자원이 점점 줄어들고 있으며 석영 석판 기업은 원자재 부족 문제에 직면해 있습니다. 고품질 원료 자원을 보유하는 것은 판금 기업의 핵심 경쟁력 중 하나가 되었습니다.