점토광물-유기고분자 복합살균소재 제조기술

점토광물을 기반으로 한 새로운 살균성 물질 중 점토광물 자체는 주로 살균성 물질(금속, 금속 산화물, 유기물 등)을 담지하기 위한 담체로 사용되며 살균력은 여전히 ​​제한적이다. 변성 점토 광물을 제조하기 위해 다양한 방법이 사용되며 점토 광물 및 기타 재료로 만든 복합재는 다양한 박테리아에 대한 살균 효과를 생성하는 새로운 살균 재료로 사용될 수 있습니다.

점토광물은 다양한 변형 방법(열적 변형, 산 변형, 금속 또는 금속 산화물의 무기 변형, 유기 변형 및 복합 변형 등 포함)을 통해 살균력을 향상시킬 수 있습니다. 표면적이 증가하고 미네랄 다공성 및 분산성이 향상되며 재료의 전반적인 열 안정성 및 기계적 강도가 향상됩니다. 살균 물질의 개질 및 제조에 사용되는 점토 광물은 주로 몬모릴로나이트, 카올리나이트, 할로이사이트 및 질석이다. 흡착력 때문에 널리 사용됩니다.

점토 광물-유기 고분자 살균 재료의 제조는 일반적으로 재료의 물리화학적 특성과 살균 활성을 향상시키기 위해 유기 고분자 매트릭스에 유기적으로 변형된 점토 광물을 첨가하는 것을 의미합니다. 이러한 재료는 주로 나노 섬유 항균 면직물, 면 패드 및 필름을 제조하는 데 사용됩니다. 등, 점토 광물은 나노 물질의 열적 및 기계적 안정성을 향상시키기 위해 복합 재료의 충전제로 사용되며 점토 광물은 일반적으로 나노 규모입니다.

점토 광물과 유기 분자의 낮은 상용성을 고려하여, 유기 화합물은 종종 유기 용매에서 점토 광물의 분산성을 증가시키고 후속 유기 화합물과 개질된 점토 광물 사이의 높은 상용성을 보장하기 위해 점토 광물을 개질하는 데 사용됩니다. 섹스. 유기 개질은 점토의 표면 특성을 변경하거나(표면 전기적 특성 및 표면 소수성을 변경) 중간층에 유기물을 삽입함으로써 음이온 및 양이온 계면활성제(4차 암모늄 염 및 하이브리드 화합물이 가장 일반적임)를 사용합니다. 중간층). 도메인과 레이어 사이에 소수성이 됨) 수정을 달성합니다. 사용되는 유기 고분자 매트릭스는 주로 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리올레핀 등을 포함한다. 셀룰로오스, 전분, 옥수수 유래 플라스틱, 폴리락트산 등과 같은 바이오폴리머는 환경 친화성과 재생 가능성으로 인해 주목받고 있습니다.

유기변성 점토와 고분자 사이의 높은 상용성으로 인해 유기변성 점토는 고분자 매트릭스의 특성을 향상시키는 데 이상적인 재료가 되었으며 살균 재료의 전구체로 널리 사용됩니다. 복합 살균 재료의 특성은 다양한 구성 요소의 크기 규모와 여러 단계 간의 혼합 정도에 영향을 받습니다. 준비 과정에서 일반적으로 세 가지 유형의 층간 복합 재료, 점토 박리 복합 재료 및 응집 복합 재료가 형성됩니다.

삽입된 나노복합체에서 폴리머 사슬 부분은 점토 층 사이에 규칙적으로 삽입됩니다. 박리된 나노복합체에서 개별 클레이 구조 단위층은 연속 폴리머 매트릭스에서 비교적 균일하게 분리되고, 클레이 구조 단위층은 폴리머 매트릭스에서 완전히 박리된다. 응집된 나노복합체는 점토광물 구조단위층 사이의 하이드록실화 모서리의 상호작용과 유사한 “응집” 현상을 말하며, 층간 도메인이 감소하고, 중합체와 점토광물상이 어느 정도 분리된다.

Cu-loaded montmorillonite-chitosan nanocomposites의 살균 활성을 연구합니다. 복합물의 합성은 황산구리가 포함된 매질에 몬모릴로나이트를 넣어 이온 교환에 의해 수행됩니다. 살균성 물질의 대장균에 대한 치사율은 99.98%로 높으며, 이 물질을 처리한 후 황색포도상구균은 모두 사멸하였다.