볼 밀에 강구를 추가하는 방법이 적합하며 강구를 구성하는 방법은 무엇입니까?

볼 밀의 강구는 볼 밀 장비의 분쇄 재료 매체이며 강구와 볼 밀의 강구 사이의 재료 사이의 충돌 및 마찰에 의해 분쇄 및 박리 효과가 발생합니다. 볼 밀의 작업 과정에서 연삭 본체의 강구 그라데이션이 합리적인지 여부는 장비의 작업 효율과 관련이 있습니다. 다양한 볼의 일정 비율을 확보해야만 분쇄할 재료의 입자 크기 구성에 적응할 수 있으며 우수한 분쇄 효과를 얻을 수 있습니다.

볼 밀에서 강구 등급 지정의 기본 원리

1. 경도가 크고 입자 크기가 큰 광석을 처리하려면 더 큰 충격력이 필요하고 더 큰 강구를 적재해야 합니다. 즉, 재료가 단단할수록 강구의 직경이 커집니다.
2. 밀의 직경이 클수록 충격력이 커지고 선택한 강구의 직경이 작아집니다.
3. 2중 칸막이의 경우 볼의 직경은 동일한 배출구간을 가진 단층 칸막이의 직경보다 작아야 합니다.
4. 일반적으로 공 분포에는 4단계가 있습니다. 크고 작은 공이 적고 중간 공이 더 큽니다. 즉 “양쪽 끝이 적고 가운데가 더 많습니다”.

볼 밀 강구 비율에서 고려해야 할 요소

1. 실린더 직경 및 길이와 같은 장비 모델
2. 생산 요구 사항, 즉 재료의 분쇄 섬도에 대한 사용자 표준;
3. 재료 특성은 분쇄 재료의 초기 입자 크기, 경도 및 인성을 나타냅니다.
4. 사양 및 크기, 사양의 크기에주의를 기울이고 맹목적으로 큰 사양을 추구 할 수 없습니다.

기술을 추가하는 볼 밀 스틸 볼

볼 밀에서 스틸 볼의 비율은 롤러 프레스가 장착되어 있는지 여부, 공급 재료의 크기, 사용된 라이너 및 구조, 체 잔류물의 예상되는 분말도 및 특정 테이블, 크롬 볼 사용 횟수, 속도 등을 종합적으로 판단합니다. 볼 밀을 설치한 후 볼 밀의 크고 작은 기어를 맞물려 처리 용량을 점차적으로 늘려야 합니다. 볼 밀이 2~3일 동안 정상적으로 작동한 후 크고 작은 기어의 맞물림을 확인합니다. 모든 것이 정상이면 볼 밀을 켜고 나머지 20% 스틸 볼을 두 번째로 추가합니다.