제트 밀의 막힘을 처리하는 방법
소형 그라인더, 한방 그라인더, 제트 그라인더 등 우리의 일상 생활에는 많은 그라인더가 있습니다. 그런데 사용과정에서 가끔 고장이 나는 경우가 있고, 그라인더가 막힐 때도 있고, 막히면 어떻게 대처해야 할까요? 실제로 막힘은 연삭 중 그라인더의 매우 일반적인 고장이며 주요 원인은 여전히 작업에 의해 발생합니다.
1. 이송 속도가 너무 빠르고 부하가 증가하여 막힘이 발생합니다. 공급 과정에서 전류계 포인터의 큰 편향 각도에 항상 주의를 기울여야 합니다. 정격 전류를 초과하면 모터에 과부하가 걸리고 장시간 과부하가 걸리면 모터가 타 버릴 수 있음을 나타냅니다. 이 경우 급이 도어를 즉시 줄이거나 닫아야 하며, 급이 방식을 변경할 수 있으며 급이기를 높여 급이량을 조절할 수 있습니다. 피더에는 수동 및 자동의 두 가지 유형이 있습니다. 사용자는 실제 상황에 따라 적절한 피더를 선택해야 합니다. 분쇄기의 고속, 큰 하중 및 하중 변동이 심하기 때문입니다. 따라서 그라인더가 작동할 때의 전류는 일반적으로 정격 전류의 약 85%로 제어됩니다.
2. 배출 파이프 라인이 매끄럽지 않거나 막히지 않고 공급이 너무 빨라 분쇄기의 송풍구를 막을 수 있습니다. 운반 장비와 부적절하게 일치하면 배출 파이프라인이 약해지거나 바람이 불지 않으면 막힐 수 있습니다. 결함이 감지 된 후 일치하지 않는 운반 장비를 먼저 제거하고 장비가 정상적으로 작동하도록 공급량을 조정해야합니다.
3. 망치의 파손 또는 노화, 닫히거나 파손된 스크린 메쉬, 분쇄된 재료의 높은 수분 함량으로 인해 분쇄기가 차단됩니다. 부서지고 심하게 노후된 해머는 정기적으로 업데이트해야 하며, 그라인더는 양호한 작동 상태로 유지해야 하며 스크린을 정기적으로 점검해야 합니다. 분쇄 재료의 수분 함량은 14% 미만이어야 생산 효율을 높이고 분쇄기가 막히는 것을 방지하며 분쇄기의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
이것은 그라인더의 막힘을 처리하는 방법입니다. 기계가 오작동하는 것은 매우 일반적입니다. 가장 중요한 것은 문제를 해결하는 방법을 알아야 한다는 것입니다. 이것은 그라인더의 수명을 연장시키는 요인입니다. 또한 기계를 유지 관리하는 것도 매우 중요합니다.