극세밀 유지보수 시 주의할 점은?
기업은 생산 효율성을 높이고 생산 비용을 절감하기를 원합니다. 초미세 분쇄기의 효과적인 유지 관리는 특히 중요한 문제입니다. 그렇다면 특정 초미세 분쇄기의 유지보수 시 주의해야 할 점은 무엇일까요?
1. 초미세밀 유지관리 시 주의할 점은?
(1) 초미세분쇄기 사용시 전담자가 사후책임제 및 운전규격을 수립하여야 한다. 작업자는 기계의 성능, 사용 요구 사항 및 작동 절차를 잘 알고 있어야 합니다. 신입사원은 반드시 기술교육을 이수해야 하며, 요건을 갖추어야 운영이 가능합니다.
(2) 초미세 압연기 부속품의 변속기 부품 윤활은 제자리에 이루어져야하며 윤활유는 너무 많이 또는 너무 적게 첨가하지 않아야합니다. 여름철 윤활유의 선택은 정확해야 하며, 이 부분의 세척에 주의를 기울여야 합니다. 불순물은 윤활제를 오염시키고 윤활 효과에 영향을 미칩니다. 작업 강도에 따라 정기적으로 청소하고 새 윤활제를 추가하십시오.
(3) 필터백이 막히지 않도록 항상 필터백 필터의 역풍 공기 압력을 확인하십시오. 팬 전류의 감소는 장비의 출력에 영향을 미칩니다. 일반적으로 파이프 라인의 이음새에주의를 기울여 공기 누출이 없도록 단단히 밀봉해야합니다. 집진기를 정기적으로 점검하십시오. 필터 백이 손상된 경우 먼지 누출 및 오염을 방지하기 위해 제때 교체해야 합니다. 유수 분리기 하단의 배수 스위치는 8시간마다 2~4회 물을 배수해야 합니다.
(4) 모든 부품을 자주 점검하고 느슨한 경우 제때 조여 사고를 방지한다. 연마 롤러, 연마 링, 장착 플레이트 및 샤프트 핀과 같은 마모 부품이 심하게 마모된 경우 마모 부품을 동시에 교체하여 정상적인 생산을 보장합니다. 과도한 저항을 방지하고 시스템의 공기량에 영향을 미치지 않도록 소음기를 정기적으로 청소하십시오.
(5) 옥외 생산을 피하기 위해 초미세 공장의 외부 작업 환경을 취해야합니다. 태양과 비에 노출되면 공장에 다양한 정도의 손상이 발생합니다. 물이 기계에 들어가면 효과가 더욱 악화됩니다. 밀의 누출 표면도 방청 그리스로 코팅해야 합니다. 녹이 발견되면 즉시 처리하고 방청 보수 조치를 취해야 합니다.
(6) 공장의 작업시간을 구체적으로 계획하고 과로를 최대한 피한다. 과로 작업은 생산 효율이 낮을 뿐만 아니라 기계에 큰 손상을 주어 수명을 단축시키는 원인 중 하나입니다.
2. 극세밀의 장점은 무엇입니까?
(1) 초미세 분쇄기는 연삭, 분류 및 이송을 통합하는 대규모 연삭 장비입니다. 수직 구조와 컴팩트한 레이아웃을 가지고 있습니다.
(2) 초미세 분쇄기는 분쇄 효율, 부품 마모, 유지 보수 및 교체 부품과 같은 다양한 각도에서 시작하여 낮은 에너지 소비, 낮은 핵심 부품 마모 및 유지 보수,보다 편리한 유지 보수를 달성하여 고객의 장비 운영 비용을 절감합니다. .
(3) 초미세 분쇄기에서 반복 분쇄가 감소하고 제품의 입자 크기 및 화학 조성이 잘 제어되어 제품 품질 안정화에 편리합니다. 동시에 연삭 롤러와 연삭 디스크가 직접 접촉하지 않고 제품의 철분 함량이 낮아 재료의 백색도와 순도를 효과적으로 보장합니다.
(4) 초미세 분쇄기는 저진동, 저소음으로 안정적으로 작동합니다. 밀폐되고 음압에서 작동하며 먼지가 엎질러지지 않습니다. 원격 제어와 로컬 제어 사이의 자유로운 전환을 실현하는 자동 제어 시스템을 갖추고 있어 작동이 쉽고 노동력을 절약할 수 있습니다.