펄스 집진기의 흡착에 영향을 미치는 요인
여과 시간이 길어질수록 펄스 집진기의 여과백에 먼지가 쌓이고 여과백의 저항이 증가하여 처리 공기량이 점차 감소합니다. 펄스 집진기가 정상적으로 작동하고 특정 범위 내에서 저항을 제어하려면 필터 백을 청소해야합니다. 먼지를 청소할 때 펄스 컨트롤러가 제어 밸브를 차례로 트리거하고 펄스 밸브를 열면 에어백의 압축 공기가 펄스 밸브를 통해 필터 백으로 순간적으로 분사 파이프의 구멍으로 분사됩니다. 필터백 표면에 붙은 먼지가 떨어집니다.
펄스 백 필터가 정상적으로 작동하면 먼지가 많은 가스가 공기 흡입구에서 애쉬 호퍼로 들어갑니다. 가스 부피의 급격한 팽창으로 인해 더 거친 먼지 입자 중 일부는 관성 또는 자연 침강으로 인해 애쉬 호퍼로 떨어지고 나머지 먼지 입자의 대부분은 그 뒤를 따릅니다. 공기 흐름이 백 챔버로 상승합니다. 필터 백에 의해 여과된 후 먼지 입자는 필터 백 외부에 남아 있습니다. 정화된 가스는 필터백 내부에서 상부 상자로 들어간 후 밸브 플레이트 구멍과 배기구를 통해 대기 중으로 배출됩니다. 먼지 제거의 목적.
여과가 계속되면 집진기의 저항도 상승합니다. 저항이 특정 값에 도달하면 재 청소 컨트롤러가 재 청소 명령을 내립니다. 먼저 리프트 밸브 플레이트를 닫아 여과된 공기 흐름을 차단합니다. 그러면 재청소 컨트롤러가 펄스를 일으키며 솔레노이드 밸브가 신호를 보내고 펄스 밸브가 먼지 제거에 사용되는 고압의 역기류를 백으로 보내면 필터 백이 빠르게 팽창하고 강한 흔들림이 발생하여 먼지가 발생합니다. 필터 백의 외부를 흔들어 먼지 제거 목적을 달성하십시오. 장비가 여러 개의 상자 영역으로 나누어져 있기 때문에 위의 프로세스는 상자 단위로 수행됩니다. 한 상자 영역이 먼지를 청소할 때 나머지 상자 영역은 여전히 정상적으로 작동하여 장비의 지속적이고 정상적인 작동을 보장합니다. 고농도 먼지를 처리하는 능력의 핵심은 이 강력한 청소 방법으로 매우 짧은 청소 시간이 필요하다는 것입니다.
펄스 집진기의 흡착에 영향을 미치는 요인은 흡착제의 성질과 작동 조건이다. 흡착에 영향을 미치는 요소를 이해해야만 적절한 흡착제와 적절한 작동 조건을 선택하여 흡착 및 분리 작업을 더 잘 완료할 수 있습니다.
1. 정상적인 상황에서 저온 작동은 물리적 흡착에 도움이되고 적절한 온도 상승은 화학적 흡착에 도움이됩니다. 다만, 온도를 올릴지 내릴지는 흡착과정에서 녹는 흡착제를 기준으로 해야 한다. 용융이 양수 값이 되면 온도를 높이는 것이 흡착 작업에 유리합니다. 그렇지 않으면 온도를 낮추는 것이 흡착 과정에 유리합니다. 기상 흡착에 대한 온도의 영향은 액상 흡착에 대한 영향보다 큽니다. 기체 흡착의 경우 압력 증가는 흡착에 도움이 되고 압력 감소는 탈착에 도움이 됩니다.
2. 다공성, 기공 크기, 입자 크기 등과 같은 흡착제의 특성은 비표면적에 영향을 미치므로 흡착 효과에 영향을 미칩니다. 일반적으로 흡착제의 입자 크기가 작을수록 또는 미세 기공이 발달할수록 비표면적이 커지고 흡착 용량이 커집니다. 그러나 액상 흡착 공정에서 미세 기공이 제공하는 표면적은 상대적인 분자량이 큰 흡착물에 큰 영향을 미치지 않습니다.
3. 흡착물의 성질과 농도는 기상 흡착에 일정한 영향을 미칩니다. 흡착물의 등가 직경, 상대 분자량, 끓는점 및 포화도는 흡착 용량에 영향을 미칩니다. 같은 종류의 활성탄을 흡착제로 사용하는 경우 구조가 유사한 유기물의 경우 상대분자량과 불포화도가 클수록 끓는점이 높아져 흡착이 용이하다. 액상 흡착의 경우 흡착물의 분자 극성, 상대 분자량 및 용매 용해도가 흡착 용량에 영향을 미칩니다. 상대 분자 질량이 클수록 분자의 극성이 강할수록 용해도가 낮아지고 쉽게 흡착됩니다. 흡착물 농도가 높을수록 흡착 용량이 낮아집니다.
4. 흡착제의 활성은 흡착제의 흡착능력을 나타내는 지표로서, 흡착제 전체량에 대한 흡착제에 대한 흡착질량의 비율로 나타내는 경우가 많다. 물리적 의미는 흡착제 단위로 흡수될 수 있는 흡착 질량입니다.
5. 흡착제와 흡착제가 일정한 접촉 시간을 갖도록 하여 흡착이 평형에 가까워지도록 하고 흡착제의 흡착 능력을 최대한 활용하십시오. 흡착 평형에 필요한 시간은 흡착 속도에 따라 달라지며, 일반적으로 접촉 시간은 경제적인 트레이드 오프를 통해 결정됩니다.
펄스 집진기의 흡착기 성능은 흡착 효과에 큰 영향을 미칩니다. 흡착기의 구조와 흡착층의 부설은 흡착기가 우수한 흡착 성능을 발휘할 수 있도록 합리적으로 설계되어야 합니다.
백펄스 집진기 일일 유지보수 및 먼지 제거
새 백 필터의 시운전 중에 다음 사항을 확인하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다.
1) 팬의 회전 방향, 속도, 베어링 진동 및 온도.
2) 처리 풍량과 각 시험점의 압력 및 온도가 설계와 일치하는지 여부.
3) 필터백의 장치 상태, 사용 후 백 드롭, 헐렁한 입, 마모 등의 발생 여부는 가동 후 굴뚝의 배출 상태를 육안으로 검사하여 판단할 수 있다.
4) 백실에 결로가 없는지, 재배출장치가 막히지 않았는지 확인한다. 경색 및 부식 공격을 피하십시오. 오염이 심각하면 호스트의 효율성에 영향을 미칩니다.
5) 청소 주기 및 청소 시간 조정. 이 작업은 집진 성능과 작동에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
6) 청소시간이 너무 길면 부착된 먼지층이 제거되어 필터백 누수 및 파손의 원인이 됩니다. 먼지 제거 시간이 너무 짧고 필터 백의 먼지가 아직 제거되지 않은 경우 필터 작동이 재개됩니다. 저항은 빠르게 회복되고 점차 증가하여 궁극적으로 적용 효과에 영향을 미칩니다. 작동 초기에는 비정상적인 온도, 압력, 습기 등으로 인해 새 설비가 손상되는 등 예상치 못한 상황이 종종 발생합니다.
장비의 테스트 작동은 정상 작동 가능 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절하게 취급하지 않으면 백 필터가 빨리 효과를 잃을 수 있습니다. 따라서 장비의 시운전을 잘 하기 위해서는 주의와 주의가 필요하다.
1. 제어밸브, 펄스밸브, 타이머 등의 동작상태를 수시로 확인한다.
임펄스 밸브 고무 다이어프램의 고장은 청소 효과에 직접적인 영향을 미치는 일반적인 현상입니다. 이 장비는 외부 필터 방식에 속하며 가방에는 스켈레톤이 장착되어 있습니다. 필터백을 고정하는 부품이 느슨한지, 필터백의 장력이 적절한지, 지지 프레임이 매끄러운지 여부를 확인하여 필터백의 마모를 방지해야 합니다. 먼지 제거에는 압축 공기를 사용하므로 오일 미스트와 물방울을 제거해야 하며 유수 분리기는 자주 청소해야 합니다.
2. 결로를 피할 것
사용하는 동안, 특히 부압에서 백 필터를 사용할 때 백 챔버의 이슬점 아래로 가스가 냉각되는 것을 방지해야 합니다. 쉘은 종종 공기가 누출되기 때문에 백 룸의 공기 온도는 이슬점보다 낮고 필터 백은 습기가 많아 필터 백에 먼지가 들러 붙게되어 천 구멍이 막혀 청소 실패로 이어집니다. 집진기의 압력 강하 원인이 됩니다. 너무 크면 작동을 계속할 수 없으며, 일부는 페이스트 봉지를 생성하고 먼지를 제거하지 못합니다.
응축을 피하기 위해 집진기 및 그 시스템의 가스 온도는 이슬점보다 25 ~ 35 ℃ 높아야합니다 (예 : 가마 연삭 일체형 기계의 이슬점 온도는 58 ℃이며 작동 온도는 필터 백의 좋은 사용 효과를 보장하기 위해 90℃ 이상이어야 합니다.