초미세 분말의 표면 개질 효과와 관련된 요인은 무엇입니까?
분말의 표면 개질은 주로 분말 개질제를 통해 초미세 분말의 에너지를 감소시켜 균일한 분산 효과를 달성하는 것입니다. 분말의 표면 개질 효과는 분말 가공 기술, 백엔드 제품의 가공 기술, 시스템 호환성, 재료 공식 및 기타와 관련이 있습니다.
1. 분말 원료의 성질
비표면적, 입자 크기, 입자 크기 분포, 비표면적 에너지, 표면 물리적 및 화학적 특성, 분말 원료의 응집은 모두 개질 효과에 영향을 미치며 분말 개질제 제형, 공정 방법을 선택하는 중요한 요소입니다. 그리고 장비. 하나.
예를 들어, 표면 전기적 특성, 습윤성, 작용기 또는 기, 용해 또는 가수분해 특성과 같은 분말의 표면 물리적 및 화학적 특성은 분말 개질제 분자와의 상호 작용에 직접적인 영향을 미치므로 표면 개질 효과에 영향을 미칩니다. 동시에 표면의 물리적 및 화학적 특성은 표면 개질 공정을 선택할 때 중요한 고려 사항 중 하나입니다.
2. 분말 개질제 공식
분말의 표면 개질은 분말 표면에 대한 분말 개질제의 작용에 의해 상당 부분 달성된다. 따라서 분말 개질제의 공식(종류, 용량 및 용법)은 분말 표면의 개질 효과 및 개질된 제품의 적용 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 파우더 수식어 제형은 고도로 표적화된, 즉 '자물쇠를 여는 열쇠'라는 특성을 갖고 있다. 분말 개질제의 공식에는 품종 선택, 복용량 및 용도 결정 등이 포함됩니다.
분말 개질제를 선택할 때 분말 원료의 특성, 제품의 용도 또는 적용 분야는 물론 공정, 가격 및 환경 보호와 같은 요소를 종합적으로 고려하고 구성 및 특성을 기반으로 해야 합니다. 분말 개질제 및 분말과의 관계. 행동 메커니즘, 표적 선택.
3. 극미세 표면 개질 공정
분말 개질제 공식이 결정된 후 표면 개질 공정은 표면 개질 효과를 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 표면 개질 공정은 분말 개질제의 적용 요구 사항 또는 적용 조건을 충족하고 분말 개질제에 대한 분산성이 우수해야하며 분말 표면에 분말 개질제의 균일하고 견고한 코팅을 실현할 수 있어야합니다. 동시에 공정이 간단하고 좋은 매개변수 제어 가능성, 안정적인 제품 품질, 낮은 에너지 소비 및 낮은 오염이 필요합니다.
따라서 표면 수정 프로세스를 선택할 때 최소한 다음 요소를 고려해야 합니다.
①수용성, 가수분해성, 끓는점 또는 분해온도 등 분말개질제의 특성
②전단계 분쇄 또는 분체 조제 작업이 습식 또는 건식인지 여부. 습식 공정인 경우 습식 수정 공정 채택을 고려하십시오.
③표면 개질 방법. 방법이 프로세스를 결정합니다. 예를 들어, 표면 화학 코팅의 경우 건식 또는 습식 공정을 사용할 수 있습니다. 그러나 무기 분말 개질제의 침전 코팅은 습식 공정만 사용할 수 있습니다.
현재 일반적으로 사용되는 표면 개질 공정에는 주로 건식 공정, 습식 공정, 분쇄 및 표면 개질을 하나의 공정으로 결합하는 방법, 건조 및 분말 개질제 사용 방법을 하나의 공정으로 결합하는 등이 있습니다.