[Pó em vida] Você sabe quanto pó está protegendo sua segurança?
O pó enche nossas vidas e existe em todos os aspectos de nossas vidas. Na verdade, eles ainda protegem nossas vidas o tempo todo, tornando-as mais seguras e bonitas.
Remoção de formaldeído
No desenvolvimento da indústria de revestimentos, o formaldeído sempre desempenhou um papel importante: como solvente orgânico para revestimentos, auxiliando na mistura e dispersão de revestimentos; aumentar a resistência a arranhões e a resistência ao atrito do revestimento; garantir a estabilidade química do revestimento para armazenamento de longo prazo …
No entanto, o formaldeído livre na tinta formará uma película à medida que a tinta seca e será liberado no meio ambiente na forma de VOC, representando uma grande ameaça à saúde humana e de outros organismos do sistema ambiental. A exposição a longo prazo a baixas doses de formaldeído pode causar doenças respiratórias crônicas e doenças graves, como câncer de cavidade nasal, cavidade oral, garganta, pele e trato digestivo. Concentrações mais altas podem causar náuseas e vômitos, tosse, aperto no peito, respiração ofegante, edema pulmonar e até morte imediata.
Atualmente, existem dois métodos comumente usados de adsorção de formaldeído, adsorção física e decomposição química. A adsorção física precisa selecionar materiais com adsorção física e usar sua estrutura de superfície para absorver o formaldeído livre liberado no ambiente. Atualmente, os materiais de adsorção internacionalmente populares incluem principalmente os seguintes tipos: terra diatomácea, carvão ativado e pedra medicinal. Como um material natural, a terra de diatomáceas tem uma estrutura microporosa que faz com que tenha um bom efeito de absorção de gases nocivos como o formaldeído, e alcança o efeito de purificar o ar.
Materiais retardadores de chama e extintores de incêndio
Freqüentemente entramos em contato com eles em nossas vidas, variando de necessidades diárias a grandes edifícios, e há um certo risco de incêndio. Fatores humanos levam à perda e atraso de relatórios de incêndios elétricos e falha do equipamento de alarme para não recuperar a tempo. Muitos fatores fazem com que os acidentes de incêndio ocorram com frequência. É importante fazer um bom trabalho de prevenção. As medidas de resposta quando ocorre um incêndio também são muito importantes. Extintores de incêndio são uma das ferramentas de extinção de incêndio mais comuns. Os extintores de incêndio mais comumente usados em residências e locais públicos são os extintores portáteis de pó seco. Os bombeiros também precisam usar roupas à prova de chamas para se protegerem no combate a incêndios.
O extintor de pó seco é equipado com agente extintor de pó seco. Este agente extintor de pó seco é fácil de fluir e secar. É composto por sal inorgânico e aditivos triturados e secos, que podem combater eficazmente o incêndio inicial. Os agentes extintores de pó seco são geralmente divididos em duas categorias: Agentes extintores de pó seco BC (bicarbonato de sódio, etc.) e pó seco ABC (fosfato de amônio, etc.). É usado principalmente para combater o incêndio inicial de líquidos inflamáveis, como petróleo e solventes orgânicos, gases combustíveis e equipamentos elétricos.
As roupas anti-chamas são um dos tipos de equipamento de proteção individual mais amplamente usados. O princípio da proteção de roupas com retardador de chamas é principalmente para obter efeitos de proteção, como isolamento térmico, reflexão, absorção e isolamento de carbonização. Roupas anti-chamas protegem os trabalhadores de chamas abertas ou fontes de calor. . É amplamente utilizado em campos de petróleo, indústria petroquímica, postos de gasolina, indústria química, proteção contra incêndio e outras ocasiões em que existem vários requisitos de proteção para roupas. Existem duas tecnologias principais para roupas retardadoras de chamas. Uma é acelerar a desidratação e carbonização da fibra para reduzir as substâncias combustíveis para alcançar retardamento de chama, como o tratamento com amônia do tecido Indura e o tratamento do tecido de algodão da Proban; a outra é alterar a estrutura interna da fibra por meio de um processo químico. , Reduzir componentes combustíveis, atingir o objetivo de retardante de chamas, como Nomex, PBI e PR-97TM e outras fibras retardantes de chamas.
Pastilhas de freio de carro
Pastilhas de freio de automóvel, também chamadas de pastilhas de freio de automóvel, referem-se ao material de fricção fixado no tambor ou disco de freio que gira com a roda. O forro de fricção e o forro de fricção são submetidos à pressão externa e geram atrito para conseguir a desaceleração do veículo. Propósito.
A escolha do material de fricção determina o desempenho de frenagem das pastilhas de freio. A camada de fricção na pastilha de freio é composta de materiais de reforço, adesivos e enchimentos. Os materiais de fricção são divididos em três tipos: amianto, semimetálico e orgânico (NAO). Os principais pós adicionados nestes três materiais são:
- Amianto
O amianto é responsável por 40-60% da composição das pastilhas de freio de amianto. O amianto é composto por feixes de fibras e possui alta resistência ao fogo, propriedades de isolamento elétrico e de isolamento térmico, sendo um importante material à prova de fogo, isolamento e preservação do calor.
- Borracha
A borracha é adicionada como um agente de reforço para tornar o material de fricção mais resistente ao desgaste. Devido à sua excelente viscoelasticidade, é frequentemente adicionado às pastilhas de freio para reduzir o ruído.
- Grafite
O pó de grafite é um lubrificante comumente usado em alguns materiais de fricção. Durante o processo de fricção das pastilhas de freio, os detritos gerados devido ao desgaste irão se acumular na superfície do material de fricção para formar uma camada de fricção de fase de carbono, que é adesiva entre a pastilha de freio e a roda. . Portanto, dentro de uma certa faixa de temperatura, o pó de grafite pode aumentar o coeficiente de atrito durante a frenagem.
- Alumina, silicato de zircônio
As novas pastilhas de freio de cerâmica da Shi subvertem o conceito tradicional de freios de cerâmica. É composto por fibra cerâmica (principal componente da alumina), material de enchimento não ferroso, adesivo e uma pequena quantidade de metal. Adicionar alumina pode aumentar o coeficiente de atrito e reduzir a taxa de desgaste; adicionar carboneto de silício pode aumentar muito o coeficiente de atrito, enquanto a taxa de desgaste é apenas um pequeno aumento; uma certa quantidade de silicato de zircônio tem um grande efeito no tamanho e na estabilidade do coeficiente de atrito das pastilhas de freio de automóveis. Grande impacto.
- De outros
Tanto o sulfato de bário quanto o carbonato de cálcio são enchimentos muito comumente usados, o que pode melhorar a estabilidade térmica dos materiais de fricção e, ao mesmo tempo, melhorar o desempenho de decaimento térmico dos materiais, mas em temperaturas mais altas, o primeiro não é tão estável quanto o último. Mica e vermiculita são dois outros enchimentos comumente usados. Eles têm uma estrutura de malha plana e podem suprimir o ruído de frenagem de baixa frequência. No entanto, a vermiculita descasca rapidamente a cerca de 800 ° C e a resistência à abrasão da mica é fraca em altas temperaturas.
Protetor solar
A radiação ultravioleta moderada pode desempenhar o papel de esterilização e promover a síntese de vitamina D, mas a exposição a longo prazo aos raios ultravioleta, os UVA e UVB nos raios ultravioleta causarão sérios danos à pele, fazendo com que a pele fique escura, envelhecimento, queimaduras solares , vermelhidão e até inchaço. Pode causar câncer de pele. Para evitar que os raios ultravioleta nos prejudiquem, precisamos tomar algumas medidas de proteção solar. Além de proteção solar forte, como roupas de proteção solar, guarda-sóis e chapéus de sol, uma proteção solar suave, como protetor solar, também é essencial.
O protetor solar é dividido em protetor solar físico e protetor solar químico. Os principais componentes do filtro solar físico são o dióxido de titânio e o óxido de zinco. O dióxido de titânio é obtido principalmente a partir da decomposição do rutilo com ácido ou tetracloreto de titânio. A maioria dos produtos para a pele e cosméticos contém dióxido de titânio; oxidação; O zinco é um óxido dificilmente solúvel em água. Tem adstringência e uma certa capacidade de esterilização, que pode tornar ineficazes quase todos os comprimentos de onda do ataque UV, e não é fácil de sensibilizar. Quando os dois pós são usados como filtros solares físicos, geralmente são de nível nano. , Não penetra no estrato córneo da pele.
Medicina
Remédios e nutrientes protegem seu corpo o tempo todo. Você sabia que esses medicamentos comuns também são feitos de pó?
Pó de montmorilonita para adultos e crianças com diarréia aguda e crônica. O ingrediente principal é a montmorilonita, que é um mineral em camadas composto de aluminossilicato hidratado de granulação extremamente fina; usado para tratar prurido agudo, como urticária e erupção cutânea Loção de calamina para doenças de pele, seus principais ingredientes são calamina (um mineral carbonato da família da calcita smithsonita, contendo principalmente carbonato de zinco), óxido de zinco; comprimidos de desintoxicação de bezoar para compensação de calor e desintoxicação, seu principal componente é bezoar artificial, Realgar, gesso, ruibarbo, scutellaria, platycodon, borneol, alcaçuz, realgar, é o nome comum de tetrassulfeto tetraarsênico (As4S4), é um minério contendo enxofre e arsênico, o gesso é um mineral monoclínico, é o principal componente químico É um hidrato de sulfato de cálcio (CaSO4).
Após 20 anos de pesquisa e exploração contínuas, a ALPA possui experiência técnica mais avançada em moagem e britagem de química fina. Incluindo produtos farmacêuticos, revestimentos, tintas, indústria leve, metalurgia do pó, materiais de construção, indústria química e outras indústrias, o uso de tecnologia de pó ultrafino para lidar facilmente com diferentes matérias-primas, o tamanho das partículas do material é de 2 mm a 2 μm. Assim, melhorando muito a taxa de utilização de materiais e melhorando efetivamente a eficiência da produção. Usando a tecnologia de moinho a jato, a produção ultrafina e ultra pura pode ser realizada e é adequada para o processamento de minerais de alto valor agregado, como talco e pedra medicinal.