Tecnologia de preparação de pó de barita

A barita é o mineral mais comum. Sua composição é o sulfato de bário (BaSO4), que pode ser produzido em veios hidrotermais de baixa temperatura e rochas sedimentares. A composição química inclui 65,7% BaO e 34,3% SO3, e há substituições semelhantes de Sr, Pb e Ca na composição. A barita é geralmente agregados fibrosos granulares e semelhantes a placas e aglomerados de cristais semelhantes a placas, alguns dos quais são densos, maciços, criptocristalinos e semelhantes a solo, e estalactites e nódulos com estruturas semelhantes a faixas concêntricas também são vistos. .

A barita pura é incolor e transparente, geralmente branca, cinza, amarelo claro, marrom claro e pode ser azul claro, rosa, cinza escuro, etc. com impurezas. Lustre de vidro, transparente a translúcido, baixa abrasão, boa blindagem, pode absorver raios X e raios Y, quimicamente estáveis, e os puros são difíceis de dissolver em água e ácido.

O mundo é rico em recursos de barita, com reservas de 2 bilhões de toneladas. As áreas de produção de barita mundialmente famosas incluem: Westmanland e Cumbria no Reino Unido, Phils Bonny na Romênia, Saxônia na Alemanha, Tianzhu em Guizhou, China, Gongxi em Hunan, Liulin em Hubei e Guangxi Heifenggou em Gansu, Xiangzhou, Shuiping em Shaanxi etc.

A barita é dividida em barita de alta pureza, barita ultrafina e barita ativa ultrafina.

Tecnologia de preparação de pó de barita de alta pureza

  • Purificação física

Seleção manual: De acordo com a diferença de cor e densidade da barita e minerais associados, selecione a barita em blocos.

Separação por gravidade: De acordo com a diferença de densidade entre a barita e os minerais associados, o minério bruto é peneirado, triturado, graduado, deslamado, jigging, mesa de agitação e outros processos para obter produtos com um teor de mais de 88%.

Separação magnética: é frequentemente usada para remover alguns minerais magnéticos de óxido de ferro e usá-la como matéria-prima de barita para medicamentos à base de colar que requerem um teor de ferro muito baixo.

  • Purificação química e clareamento

Flotação: A barita com um pequeno tamanho de partícula é incorporada e a remoção física de impurezas não é boa, e a flotação é freqüentemente usada.

Purificação química e branqueamento: por meio de lixiviação ácida (ou alcalina), oxidação-redução para remover carbono e ferro, manganês, magnésio, níquel e outras impurezas do minério.

Calcinação e branqueamento: A barita hidrotérmica é submetida a absorção de calor e detonação em altas temperaturas para volatilizar a matéria orgânica causadora da cor distribuída nos cristais ou lacunas de barita.

Tecnologia de preparação de pó de barita ultrafino

  • Processo de secagem

Britador de mandíbulas, classificador de ar de moinho Raymond → forno de cozimento → lavagem → decapagem diluída → polpação → redução da decapagem da chaleira de reação → filtro prensa → lavagem → filtro prensa → secagem → esmagamento → embalagem → produto

  • Processo úmido

Moinho de agitação, moinho de vibração, moinho de bolas → modificador ou precipitante → hidróxido ou óxido hidratado → filme de revestimento → lavagem → secagem → torrefação → fixação → produto

Tecnologia de preparação de pó de barita ativa ultrafina

Revestimento químico de superfície: as moléculas modificadoras são cobertas na superfície para obter produtos modificados.

Modificação mecanoquímica: ativa a superfície da partícula, melhora a atividade do BaSO4e de outras matérias orgânicas.

Modificação de encapsulamento: A superfície das partículas é recoberta por um filme homogêneo de certa espessura.

Modificação de alta energia e modificação ácido-mecânica: use ultravioleta, infravermelho, descarga corona e irradiação de plasma para tratamento de superfície.

Aplicação de pó de barita

  • Matérias-primas Químicas

Reagentes e catalisadores, medicamentos para processamento de minerais e produção de papel, aditivos para óleos e gorduras, produção de plásticos, pesticidas, herbicidas, fungicidas, produção de fogos de artifício diversos …

  • Lama de perfuração

A barita é geralmente relativamente pura, macia, relativamente densa, quimicamente amigável e barata. 80-90% de sua produção é usado como um agente de ponderação para lama de perfuração.

  • Material de vidro

A barita é usada na produção de vidro para uniformizar a fusão e melhorar o brilho e a transparência do produto de vidro.

  • Embalagem química

O pó de barita é um enchimento industrial geral e um bom agente de abrilhantamento e aumento de peso. O pó de barita quimicamente branqueado é um bom pigmento branco.

  • Outras aplicações

A barita tem boas propriedades de absorção de radiação Y, portanto, pode ser usada como material de proteção; ele também pode ser usado como aglutinante para tubos de vácuo, como televisores.

A tendência de desenvolvimento da tecnologia de preparação de pó de barita

As principais tecnologias de preparação de materiais minerais à base de barita incluem modificação ultrafina e de superfície, mas não há muitos estudos aprofundados sobre as questões teóricas de processamento ultrafino de barita, mecanoquímica, química de interface, modificação de dopagem e outros processos. Minerais de barita tradicionais são usados ​​principalmente em campos de baixo valor agregado, como petroquímicos, com baixa utilização do produto e baixo valor.

Devemos transferir a aplicação tradicional da barita para como combinar a composição mineral, estrutura da composição química, propriedades da superfície e outras características relacionadas, desenvolver processos de modificação simples, estudar modificadores de superfície relativamente baratos e não tóxicos e promover o desenvolvimento do processamento de barita, a utilização abrangente da barita e a melhoria da competitividade do pó de minério de barita.

 

Fonte do artigo: China Powder Network