Tipos de bolas de mídia de moagem

Quando o moinho de bolas está funcionando, ele depende do impacto e da ação de moagem do meio no material para completar a moagem do material. No processo mecânico de trituração do material pelo meio, o meio é usado como meio de energia para converter a energia externa no trabalho de trituração do material. E desempenhe um papel na trituração do material.

Esfera de mídia de moagem de metal

Desde a década de 1980, esferas de moagem de ferro fundido de liga de cromo, esferas de moagem de ferro fundido de baixa liga com vários elementos, várias esferas de aço temperado com calor de resíduos de baixa liga de médio e alto carbono, forjamento a ar de bainita e esferas de moagem de aço laminado e ferro dúctil de matriz multifásica esferas de moagem foram desenvolvidas sucessivamente.

Esfera de mídia de moagem não metálica

  • Mídia de moagem de pedra de esfera natural

O meio de moagem de pedra bola natural refere-se principalmente a materiais naturais, como sílica, seixos do mar e seixos. Nos últimos anos, com o crescente esgotamento da pedra esférica natural de alto grau e o rápido desenvolvimento da indústria cerâmica, os meios de moagem de pedra esférica natural foram basicamente substituídos por meios de moagem artificiais.

  • Esfera de mídia de moagem de SiO

Existem dois tipos de bolas de moagem de SiO2 : bolas de ágata natural e bolas de vidro feitas de quartzo. As bolas de moer de ágata natural são caras e difíceis de usar na indústria de produção de cerâmica. Eles são usados ​​apenas em experimentos e algumas indústrias especiais, e a quantidade é muito pequena. As bolas de vidro de quartzo usadas para moagem têm baixa densidade, alta abrasão, baixa eficiência de moagem e são frágeis. Exceto para a moagem de pó de quartzo e alguns pós especiais, nenhum vidro de quartzo é usado para a moagem de outros pós cerâmicos. Moa a bola.

  • Bola de mídia de moagem AI2O

A bola de mídia de moagem AI2O3 é uma bola de cerâmica com AI2O3 como componente principal, também chamada de bola de cerâmica AI2O3 . Como a cerâmica AI2O3 tem excelentes propriedades, como resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a alta temperatura, resistência ao impacto, etc., as esferas cerâmicas AI2O3 são amplamente utilizadas nas matérias-primas de cimento branco, processamento mineral, cerâmica, materiais eletrônicos, materiais magnéticos e revestimentos, tintas e outras indústrias. O processamento de moagem é um meio de moagem de alta qualidade.

  • Esfera de mídia de moagem ZrSiO

As bolas de mídia de moagem de ZrSiO4 são bolas de cerâmica de ZrSiO4 preparadas com ZrSiO4 como matéria-prima principal, e a fração de massa de ZrO2 é de cerca de 65% a 68% ou menos. As bolas cerâmicas de ZrSiO4 são usadas principalmente para moagem ultrafina de matérias-primas de ZrSiO4 , que podem aumentar o teor de ZrSiO4 , mas devido à alta abrasão e baixa resistência, elas carecem de uma boa perspectiva de mercado. Ele é substituído por meio de moagem ZrO2 com melhor desempenho.

  • Esfera de mídia de moagem de ZrO

Bola de mídia de moagem de ZrOrefere-se à bola de cerâmica de ZrOcom estabilizador adicionado e o conteúdo de ZrOatinge mais de 90%. A bola de cerâmica de ZrOapresenta as seguintes vantagens e características: possui maior densidade e grande força de impacto, portanto apresenta maior eficiência de retificação. A contaminação do produto pode ser evitada. AI2O3, SiO2 e meios de moagem de metal contaminarão o produto, enquanto o ZrOé quimicamente inerte ao dispersante. A superfície é lisa e dura, tem excelente circularidade e distribuição de tamanho razoável, e o desgaste do próprio meio e do revestimento de moagem é muito pequeno durante o processo de moagem. Possui alta tenacidade à fratura, alta resistência, resistência ao desgaste e resistência ao lascamento. É adequado para moagem úmida, dispersão de lama de alta viscosidade e operação em condições de operação de alta velocidade. Reduza o tempo de moagem necessário, tenha maior eficiência de produção e menores custos de produção.

 

Fonte do artigo: China Powder Network