Quais são as características do classificador de fluxo de gás protegido com gás inerte
O classificador de fluxo de gás de proteção de gás inerte é um sistema de classificação de fluxo de gás fechado desenvolvido para os requisitos de classificação de materiais especiais, como inflamáveis, explosivos e fáceis de oxidar usando proteção de circulação de gás de atmosfera inerte (nitrogênio, argônio, dióxido de carbono, etc.). O sistema é atualizado a partir de um sistema classificador de fluxo de ar comum, que é composto principalmente de um sistema de alimentação fechado, sistema de classificação de fluxo de ar, sistema de circulação de gás e sistema de controle. A maioria deles adota o controle do programa PLC, o que reduz a operação humana e os fatores de controle. O gabinete de controle pode ser colocado em uma sala de controle remoto independente. A máquina de embalagem automática é usada para empacotar e descarregar, e sondas de monitoramento são usadas para observação no local, o que pode realizar a operação não tripulada.
Em termos de segurança, o classificador de fluxo de gás protegido com gás inerte tem principalmente as seguintes características:
1. Isole o oxigênio e produza totalmente fechado. Antes de colocar o equipamento em operação, substitua o ar do sistema de malha fechada por nitrogênio. Ao mesmo tempo, o sistema fechado de enchimento e descarregamento pode substituir a pequena quantidade de ar trazido durante o processo de enchimento e descarregamento por nitrogênio para manter o conteúdo de oxigênio no sistema basicamente estável.
Durante esse processo, o conteúdo de oxigênio no fluxo de gás é monitorado continuamente com um analisador de conteúdo de oxigênio. Quando o conteúdo de oxigênio excede um determinado nível, adicione nitrogênio imediatamente para manter o conteúdo de oxigênio dentro do padrão de produção de segurança.
2. Controle a concentração de gás e pó. O sistema de alimentação deste equipamento é um dispositivo de velocidade uniforme totalmente fechado, que é programado e controlado pelo painel de controle. O sistema totalmente fechado pode isolar o oxigênio e controlar a concentração de materiais no equipamento a uma velocidade constante. A velocidade de alimentação pode ser definida arbitrariamente.
Caso os materiais adicionados ao equipamento em velocidade constante se acumulem no equipamento, a segurança não será garantida. Portanto, calcule cientificamente a forma do equipamento, como o ângulo de curvatura do tubo e a forma de cada parte, de forma a eliminar o ângulo morto no interior do equipamento. Ao mesmo tempo, o pó não se acumulará na tubulação através da condução e limpeza do fluxo de ar de alta velocidade no equipamento.
3. Descarregue a eletricidade estática a tempo de eliminar as fontes de incêndio. O coletor de poeira de pulso adota um material de filtro de fio de aço carbono especial, que pode eliminar a eletricidade estática com o tempo e garantir que o pulso seja limpo completamente. O equipamento é todo de metal, todos aterrados para descarregar o máximo possível a eletricidade estática do pó.
4. Resfriamento do ar circulante. Como todo o sistema é um sistema de malha fechada, há muitas partes móveis no equipamento e uma determinada temperatura será gerada durante o movimento em alta velocidade. A temperatura é muito importante para a segurança do processamento. Portanto, a instalação de radiadores e resfriadores nas tubulações do equipamento pode reduzir efetivamente os riscos potenciais à segurança causados por operação de longo prazo ou ambientes de alta temperatura.
5. À prova de explosão. Furos à prova de explosão são fornecidos em diferentes posições de toda a tubulação para minimizar a perda quando a pressão interna do sistema e a concentração são muito altas para causar uma explosão. Os motores e demais equipamentos utilizados em todo o sistema são motores à prova de explosão com bom desempenho de vedação, reduzindo efetivamente o acúmulo de poeira.
6. Desligamento de emergência. O interruptor de gatilho de desligamento de emergência do equipamento está conectado ao analisador de conteúdo de oxigênio. Se o conteúdo de oxigênio monitorado pelo analisador de conteúdo de oxigênio não atingir o valor definido dentro de um tempo predeterminado, um desligamento de emergência é acionado, o equipamento para de alimentar, o ventilador de tiragem induzida para e o classificador atrasa. O sistema de suplemento de nitrogênio continua funcionando até que seja desligado manualmente.