Introdução de seis vantagens do moinho a jato
Desde o advento da pulverização a jato e equipamento de classificação na década de 1930, vários tipos têm sido continuamente atualizados e a estrutura tem sido continuamente melhorada, como moinhos de jato plano, moinhos de jato circulante, moinhos de jato de impacto, moinhos de jato, moinhos de jato alvo e leito fluidizado (jato) moinhos a jato Espere.
Moinho de jato de leito fluidizado tem as características de baixo consumo de energia, desgaste leve, baixa poluição, baixo ruído, tamanho de partícula fina, distribuição uniforme, etc. É amplamente utilizado em resinas sintéticas, resinas fenólicas, cloreto de polivinila, pigmentos e corantes, revestimentos em pó , corantes e medicamentos, Cosméticos, cerâmicas avançadas, pó magnético, abrasivos, pó metálico, alimentos, sabor, ácido esteárico, gordura, cera, pó mineral, pesticida e produção de pó molhável.
As principais vantagens são as seguintes:
(1) A britagem de impacto linear e a britagem de impacto de superfície do moinho de jato tradicional são transformados em britagem de impacto tridimensional. O fluxo de ar de alta velocidade gerado pelo impacto do jato é totalmente utilizado no fluxo de material da câmara de britagem para gerar a britagem gás-sólido e o fluxo circulante classificado na zona de britagem. Semelhante ao efeito de fluidização, a eficiência da britagem de impacto e a utilização abrangente de energia são aprimoradas. Em comparação com outros métodos tradicionais, o consumo de energia é reduzido em 30%.
(2) A zona de esmagamento de impacto e a zona de fluxo de gás sólido são colocadas no espaço intermediário da câmara de britagem para evitar a erosão por impacto do material conduzido pelo fluxo de ar de alta velocidade na parede da câmara de britagem e melhorar os mais graves problema de desgaste durante o processo de esmagamento por impacto do jato. Reduza a possibilidade de contaminação do material.
(3) Usando nitrogênio de alta pureza, argônio e outros gases de proteção como meio de trabalho para evitar a oxidação, o consumo de gás operacional de circuito fechado é pequeno e o custo é baixo.
(4) No processo de operação de loop totalmente fechado, não há poeira voando, nenhuma poluição ao meio ambiente e nenhum dano ao corpo humano.
(5) Após a pulverização em moinho a jato, a atividade do pó é melhorada. A energia do jato de alta velocidade no processo de moagem e classificação a jato não apenas quebra as partículas, mas também altera a estrutura interna das partículas, especialmente o estado da superfície em certa medida. O fluxo de gás pode remover vários átomos ou íons da rede de partículas, resultando em perda mecânica da estrutura cristalina. Desta forma, com a trituração ultrafina do material em pó, a energia superficial ou interna das partículas aumenta e a atividade das partículas aumenta. O aumento da atividade das partículas não só conduz ao progresso da reação química, mas também à adsorção e revestimento das partículas.
(6) O produto tem tamanho de partícula fino, grande saída, adequado para produção em grande escala, alta precisão de classificação de tamanho de partícula, distribuição estreita do tamanho de partícula do produto e fácil ajuste do tamanho de partícula do produto.