O moinho a jato de proteção de gás inerte pode controlar o teor de oxigênio
A linha de produção de esmagamento de fluxo de ar de proteção de gás inerte adota operação de ciclo de pressão negativa totalmente fechada, adota o controle de programação PLC para minimizar a operação humana e os fatores de controle. O gabinete de controle pode ser colocado em uma sala de controle separada à distância. O empacotamento e descarga usam máquina de embalagem automática e a observação no local adota. A sonda de monitoramento pode ser completamente autônoma e também pode ser usada em série com um classificador de estágios múltiplos para produzir produtos com granularidades múltiplas ao mesmo tempo.
1. Isolamento de oxigênio: Antes de ligar o equipamento, substitua o ar do sistema de circulação fechada por nitrogênio. Ao mesmo tempo, o sistema fechado de alimentação e descarga pode substituir a pequena quantidade de ar que entra durante o processo de alimentação e descarga por nitrogênio para manter o oxigênio no sistema. O conteúdo é basicamente estável.
Durante o processo, um testador de conteúdo de oxigênio é usado para monitorar continuamente o conteúdo de oxigênio no fluxo de ar e, quando excede um determinado nível, adiciona nitrogênio imediatamente para manter o conteúdo de oxigênio dentro do padrão de produção de segurança.
2. Controlar a concentração de gás e pó: O sistema de alimentação do equipamento é um dispositivo totalmente fechado e de velocidade uniforme, que é programado e controlado pelo painel de controle. Totalmente fechado desempenha o papel de isolar o oxigênio, enquanto a velocidade uniforme controla a concentração dos materiais dentro do equipamento adicionado e a velocidade de alimentação pode ser definida arbitrariamente.
Se os materiais adicionados ao equipamento em velocidade constante se acumulam dentro do equipamento, não há garantia de segurança. Portanto, a forma do equipamento, como o ângulo de curvatura do tubo; a forma de cada peça, etc., são calculadas cientificamente para eliminar os cantos mortos dentro do equipamento. Ao mesmo tempo, acionado e lavado pelo fluxo de ar de alta velocidade no equipamento, o pó não se acumulará na tubulação.
3. Descarregue a eletricidade estática a tempo e elimine as fontes de ignição: O material de filtro especial com fio de aço carbono usado para o coletor de blowback de pulso pode eliminar a eletricidade estática a tempo e garantir que a poeira do pulso seja limpa e completa. O equipamento é todo de metal, tudo aterrado, de forma a liberar o máximo possível a eletricidade estática do pó.
4. Resfriamento por ar circulante: Como todo o sistema é um sistema de circuito fechado, existem várias partes móveis dentro do equipamento, que irão produzir uma determinada temperatura durante o movimento em alta velocidade, e a temperatura é muito importante para a segurança no processamento. Portanto, o equipamento é equipado com um resfriador do tipo aleta na tubulação, o que pode efetivamente reduzir os riscos à segurança causados pelo equipamento trabalhando por muito tempo ou trabalhando em um ambiente de alta temperatura.
5. À Prova de Explosão: Todo o sistema é equipado com orifícios à prova de explosão em diferentes posições das tubulações, e a perda é minimizada quando a pressão interna e a concentração do sistema excedem o padrão causado por explosões e explosões.
Os motores e demais dispositivos utilizados em todo o sistema são motores à prova de explosão, que apresentam melhor desempenho de vedação e reduzem efetivamente o acúmulo de poeira.
6. Desligamento de emergência: O interruptor de gatilho de desligamento de emergência do equipamento está conectado ao testador de conteúdo de oxigênio. Se a concentração de conteúdo de oxigênio monitorada pelo testador de conteúdo de oxigênio não atingir o valor predefinido dentro do tempo predeterminado, o desligamento de emergência é acionado, o equipamento para de alimentar e o ventilador de tiragem induzida. Ao desligar, o classificador desliga após um atraso, e o sistema de suplemento de nitrogênio continua a funcionar até que seja desligado manualmente.
O pulverizador e classificador a jato com proteção de gás inerte tem sido amplamente utilizado em institutos de pesquisa científica, processamento de pó metálico, pó ultrafino farmacêutico e outros campos. A tecnologia é madura, a qualidade é confiável e o desempenho é estável. Tem sido amplamente utilizado no processamento.