Enchimentos minerais e seu papel nos revestimentos

O enchimento também é chamado de enchimento, que é um tipo de material adicionado a materiais (como plástico, borracha, papel, tinta, etc.) para enchimento. Pode reduzir custos, melhorar o desempenho e melhorar as características do processo dos materiais.

Os enchimentos podem ser divididos em dois tipos: um é para reduzir custos adicionando materiais baratos a materiais de preço mais alto e não altera as propriedades dos materiais de enchimentos inertes; o outro são enchimentos funcionais com funções especiais, tais como isolantes elétricos, condutores, magnéticos, retardadores de chamas, antiestáticos e de reforço, etc., as propriedades do material podem ser melhoradas após serem adicionadas.

Classificação de cargas minerais

Os enchimentos têm uma ampla gama de aplicações, uma grande variedade de variedades e uma variedade de métodos de classificação. De acordo com a composição do material, ele é dividido em três categorias: cargas orgânicas e cargas inorgânicas, ou cargas minerais, cargas vegetais e cargas sintéticas.

1. Classificado de acordo com a forma geométrica do enchimento

As partículas estão na forma de cargas e a forma das partículas não é muito regular, mas as formas geométricas de diferentes cargas têm diferenças significativas. A forma das partículas de diferentes cargas tem um impacto significativo no desempenho do produto.

Classificação morfológica de exemplos minerais, comparação de geometria de partículas

2. Classificado de acordo com a composição química do enchimento

Na modificação da carga, a composição química da carga determina a essência da carga, especialmente quando o material recebe funcionalidade, a composição química da carga desempenha um papel decisivo. O estudioso americano Hurlbut divide a composição química dos enchimentos em quatro categorias: óxido, sal, substância elementar e matéria orgânica.

3. Classificado por aplicativo de preenchimento

Existem muitos tipos de minerais que podem ser usados ​​como cargas minerais e têm uma ampla variedade de utilizações. De acordo com os campos de aplicação dos enchimentos, eles podem ser divididos em mais de 10 tipos de enchimentos, como enchimentos de plástico, enchimentos de borracha, enchimentos de papel, enchimentos de tinta e enchimentos de tinta.

O papel dos enchimentos em revestimentos:

1. Desempenhe o papel de esqueleto e de preenchimento da tinta, aumente a espessura do filme de tinta e torne o filme de tinta gordo e sólido.

2. Pode ajustar as propriedades reológicas do revestimento.

3. Melhorar a resistência mecânica da película de tinta, melhorando a resistência à abrasão e a durabilidade.

4. Ajuste as propriedades ópticas do revestimento e altere a aparência do filme de revestimento, como esteiras.

5. A substância formadora de filme sofre uma reação química para torná-la um todo, de modo que o filme de revestimento possa bloquear efetivamente a penetração da luz, melhorar sua resistência à água e às intempéries e estender a vida útil do filme de revestimento.

6. Como enchimento em revestimentos, pode reduzir a quantidade de resina e os custos de produção.

7. Auxilia as propriedades químicas do filme de revestimento, como aumento da resistência à ferrugem, resistência à umidade, retardamento de chama, etc.

O valor de absorção de óleo (g / 100g) de cargas minerais não metálicas comumente usadas em revestimentos.

Os enchimentos comumente usados ​​em revestimentos são carbonato de cálcio (cálcio pesado, cálcio leve), pó de barita (sulfato de bário), pó de talco, caulim (solo de porcelana), quartzo em pó poroso (sílica), negro de fumo branco, sulfato de bário precipitado, pó de mica , wollastonita, bentonita, etc.

Carbonato de cálcio

O carbonato de cálcio é uma carga importante na produção de tintas. O carbonato de cálcio desempenha o papel de preencher a estrutura e a placa inferior (placa de aço, madeira) no filme de tinta e aumenta a deposição e permeabilidade do filme de tinta.

Talco

O talco é um enchimento universal em revestimentos à base de solvente. Atualmente é utilizado em diversos primers, revestimentos intermediários, tintas de marcação viária, revestimentos industriais e revestimentos arquitetônicos para uso interno e externo.

Caulino

O caulim é uma das cargas amplamente utilizadas na indústria de tintas estrangeiras. O caulim comumente usado em revestimentos inclui caulim ultrafino, caulim calcinado, caulim ativado (tratamento de modificação de superfície), etc. O caulim pode ser usado em vários revestimentos, mas principalmente em revestimentos arquitetônicos à base de água.

Grafite

O grafite natural pode ser usado em revestimentos de manutenção de estruturas de aço devido à sua estrutura em flocos e boa taxa de cobertura. Sua boa condutividade e cor preta o tornam adequado para uso em revestimentos de blindagem elétrica de computador e eletrônicos. Este revestimento pode conter até 75% de grafite. Outro uso é revestimentos de piso antiestáticos. Pode ser usado em revestimentos resistentes ao calor, primers, revestimentos de vedação e revestimentos resistentes à água. Por sua boa resistência à luz, pode ser utilizado em tintas automotivas como pigmento de efeito.

Wollastonite

O principal componente da volastonita é o metassilicato de cálcio (CaSiO3), que tem uma estrutura em forma de agulha, bom brilho, índice de refração (1,62) e absorção de óleo relativamente baixa (20 ~ 26g / 100g).

A volastonita com estrutura em forma de agulha (relação comprimento / diâmetro é de 10: 1 ~ 20: 1) pode atuar como um agente de alisamento em revestimentos, melhorar a resistência mecânica do filme de revestimento e, às vezes, substituir o amianto prejudicial em revestimentos reforçados. Em revestimentos, é geralmente usado para pó de volastonita de granulação relativamente fina (como 325 mesh) e granulação fina (10μm), porque é benéfico para o poder de cobertura do revestimento. Pode ser usado para revestimentos arquitetônicos à base de óleo, revestimentos de absorção de som (isolamento acústico), tintas de marcação de estradas, tintas de látex de acetato de polivinila, etc. A volastonita tratada de superfície pode ser usada em alquídico industrial, epóxi e outros revestimentos anticorrosivos para melhorar a resistência à corrosão de primers de metal e substituir parcialmente os pigmentos anti-ferrugem ativos.

Fonte do artigo: China Powder Network