Processamento e aplicação de pó de quartzo
O quartzo extraído da mina é processado, e o produto com finura inferior a 120 mesh torna-se areia de quartzo, e o produto com finura superior a 120 mesh é denominado pó de quartzo. Não requer moagem mecânica para obter pó de quartzo ultrafino de alta pureza, que é chamado de quartzo em pó, que é diferente do quartzo venoso e do quartzito.
As propriedades físicas e químicas do quartzo em pó
- Morfologia de partícula e composição de tamanho de partícula
Forma de partícula de quartzo em pó: forma poliedro hexagonal quase equiaxial. Devido ao efeito do intemperismo e da lixiviação, poços de dissolução de vários graus são formados na superfície das partículas. A passivação por corrosão faz com que as partículas tenham as características de alta esfericidade (os três eixos são quase iguais) e baixa circularidade (com arestas), que são chamadas de partículas “quase esféricas”.
A distribuição do tamanho das partículas do quartzo em pó é relativamente estreita. O tamanho de partícula principal de produtos de 400 mesh é distribuído na faixa de 5-20μm, o conteúdo é maior que 70%, o tamanho médio de partícula é de cerca de 14μm e o tamanho de partícula é normal.
- Composição mineral e composição química
Composição do quartzo em pó: quartzo microcristalino, uma quantidade muito pequena de impurezas como caulim, mica e restos de plantas.
A composição química do quartzo em pó:SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, TiO2, etc .; Os resultados da análise espectral mostram que o quartzo em pó não contém Cu, Mn e elementos tóxicos, e outros oligoelementos estão próximos ou abaixo do limite de detecção.
- Propriedades físico-químicas
Quartzo em pó: Branco, pó branco claro, Baidu é 50% ~ 75%, o brilho é 60% ~ 80%; o pó seco tem boa dispersibilidade, sem aglomeração e a sensação da mão é fina e macia. Densidade: 2,55 ~ 2,65g / cm3, densidade aparente 1,96g / ml, volume de sedimentação 0,6 ~ 0,9mg / g, dureza de Mohs 7, índice de refração 1,544.
O valor de PH é 6,3, o ponto isoelétrico é o valor de PH de 2 ~ 3,7, e a superfície é carregada negativamente na solução de valor de PH> 3,7; a temperatura de estabilidade térmica do quartzo em pó é 573 ℃, o ponto de fusão é 1730 ℃ e tem excelente isolamento elétrico e propriedades químicas. Inércia e boa resistência à corrosão ácida.
Mecanismo de Mineralização de Quartzo Fino
- Características geológicas do depósito
Tem as características de depósitos sedimentares e depósitos intemperizados. O corpo de minério é semelhante em forma aos depósitos desativados por intemperismo em geral. O corpo de minério é simples “em forma de chapéu”, em camadas, em camadas ou em forma de cinto.
- Condições geológicas de mineralização
A maioria dos depósitos existe nos estratos Paleozóico Superior Devoniano, Carbonífero e Permiano. A geração de minério de quartzo fino está relacionada à regulação da formação de rochas carbonáticas, assim como siltitos e quartzitos altamente calcários. O quartzo fino é um depósito do tipo crosta intemperizado, formado por degraus intemperizados da rocha-mãe.
Caracterização e modificação de quartzo em pó
A superfície do mineral possui grupos funcionais reativos de superfície devido a ligações pendentes, que são chamadas de “sítios de superfície”.
Efeito da interface água mineral: crescimento e dissolução do cristal de superfície, precipitação de superfície e reação de superfície. Reações de superfície mineral: adsorção de superfície, oxidação-redução e reações catalíticas ex-situ. Essas reações de superfície são determinadas principalmente pela reatividade da superfície do mineral e várias propriedades do meio aquoso. A reatividade superficial dos minerais está geralmente relacionada às propriedades da superfície, como composição mineral, estrutura superficial e microtopografia.
Modificação do quartzo em pó: alterar a compatibilidade do enchimento com polímeros orgânicos, reduzir a viscosidade do sistema misto enchimento-polímero, aumentar o enchimento, melhorar a infiltração e dispersibilidade do enchimento no polímero, eliminar pontos de danos químicos e mecânicos, melhorar o produto Propriedades físicas e mecânicas.
Método de modificação do quartzo em pó: método seco e método úmido. O processo úmido é complexo, de alto custo e menos industrializado. Processo de modificação: quartzo em pó → pré-aquecimento e agitação → (preparação auxiliar de modificação →) auxiliar de modificação → aquecimento e secagem → (preparação de agente de acoplamento →) agente de acoplamento de silano → modificação de superfície → triagem e desgranulação → modificação Quartzo rosa
Processamento e aplicação de pó de quartzo
O quartzo em pó natural geralmente tem alta pureza e poucas impurezas e pode ser usado sem trituração. É frequentemente usado como um material silicioso em pó natural e é amplamente utilizado no isolamento elétrico, à prova d’água e resistente à corrosão, fundição de precisão e novos materiais de construção. O quartzo em pó também é usado como o enchimento inorgânico mais comum para resinas epóxi em borracha, plásticos e pigmentos extensores de tinta.
O quartzo em pó pode ser usado na indústria de abrasivos, indústria de vidro, indústria de cerâmica, indústria de fabricação de tintas, borracha e plástico, indústria de revestimento, materiais refratários, materiais de isolamento microporoso de silicato de cálcio, etc.
Na indústria de abrasivos, o abrasivo de sílica natural é um dos materiais abrasivos indispensáveis na usinagem de peças de precisão na indústria de máquinas. É amplamente utilizado para lixar e fosquear e retificar diretamente várias peças mecânicas de alto acabamento.
Na indústria do vidro, o vidro plano comum requer um teor de SiO2 de mais de 96%. O teor de SiO2 do quartzo em pó após a classificação da deslamagem pode chegar a 98%. Ele pode ser usado para a produção de vidro plano apenas peneirando e removendo o pó de granulação fina.
Na indústria de cerâmica, pintura e indústria farmacêutica, borracha e plástico, produtos de quartzo em pó podem ser usados diretamente após o processamento de beneficiamento e classificação. O quartzo em pó usado para cerâmica comum deve estar acima de 98,5%, e o quartzo em pó após a elutriação pode quase atender a esses requisitos. Alguns produtos que usam quartzo em pó como matéria-prima têm desempenho superior aos produtos feitos com quartzo venoso como matéria-prima. Pode melhorar a resistência e o isolamento da cerâmica, bem como a durabilidade e suavidade da tinta. Ela também pode fazer com que a borracha sintética e os produtos plásticos tenham alta resistência a ácidos e álcalis.
Existem também aplicações na área de revestimentos, como o uso de quartzo em pó modificado em revestimentos anti-radônio para substituir o cálcio pesado usado em revestimentos anti-radônio tradicionais, reduzindo os custos de produção do revestimento e aumentando o valor agregado industrial do quartzo em pó.
Processo de preparação do revestimento anti-radônio
O quartzo em pó é usado principalmente em materiais refratários para produzir tijolos de sílica de alta densidade e lama refratária regulada. O minério bruto de quartzo em pó tem as características de ampla distribuição de tamanho de partícula e baixo teor de silício e baixo teor de alumina. É uma matéria-prima ideal para tijolos de sílica de alta densidade. O ponto de amolecimento chega a 170 ° C, o que é adequado para fornos de vidro com temperaturas de fusão mais altas. A argila refratária siliciosa preparada com quartzo em pó tem alta resistência térmica, pode melhorar significativamente o desempenho da alvenaria dos tijolos de sílica, prolongar a vida útil do corpo do forno e reduzir o custo da alvenaria.
A fundição de precisão também é chamada de fundição de investimento. O quartzo em pó é usado principalmente como enchimento para revestimentos de revestimento. Os revestimentos de revestimento são preparados a partir de silicato de sódio, surfactantes, água e quartzo em pó. O quartzo em pó é usado principalmente como material refratário em revestimentos de revestimento e melhora o brilho da superfície de fundição. Portanto, a qualidade do quartzo em pó afeta diretamente a qualidade da superfície da fundição e o rendimento da fundição.
O material de isolamento de silicato de cálcio microporoso é sintetizado principalmente pela reação de gel hidrotérmico de matérias-primas siliciosas e lama de cal. Possui densidade aparente leve, baixa condutividade térmica, alta temperatura operacional, baixa perda de calor … É amplamente utilizado em energia elétrica, petróleo, solo químico, indústria leve, construção e metalurgia e outros campos. As matérias-primas comumente usadas têm baixo teor de SiO2, efeito de isolamento térmico pobre e alto custo de quartzo venoso. O quartzo em pó é uma matéria-prima ideal para a síntese de silicato de cálcio microporoso.
Fonte do artigo: China Powder Network