Status do aplicativo e perspectiva de moinho a jato

Moinho a jato, também conhecido como moinho a jato, refere-se ao equipamento que usa a energia do fluxo de ar de alta velocidade (300 ～ 500 m / s) ou vapor superaquecido (300 ～ 400 ℃) para fazer as partículas colidirem, colidirem e esfregar umas nas outras para atingir moagem ultrafina. Em comparação com outros tipos de retalhadoras, tem as seguintes vantagens:

① Boa granularidade do produto. O tamanho médio de partícula (d50) do material é geralmente inferior a 5μm e a distribuição do tamanho de partícula é estreita. ②O produto possui alta pureza, especialmente indicado para a retificação de materiais que não podem ser contaminados, como medicamentos. ③Pode esmagar materiais com baixo ponto de fusão e sensíveis ao calor. ④O produto possui alta atividade de partículas. ⑤O processo de produção é contínuo e a capacidade de produção é grande.

Os moinhos de jatos também têm algumas deficiências, como: altos custos de fabricação de equipamentos, alto consumo de energia e grandes custos de processamento; a capacidade de processamento de uma única máquina é pobre, não adequada para produção em grande escala; o tamanho da partícula do produto é difícil de atingir o nível sub-mícron, quando está abaixo de 10μm. A produção caiu drasticamente e o custo de processamento aumentou drasticamente.

A tecnologia de pó ultrafino é uma tecnologia emergente. De acordo com a profundidade da tecnologia de processamento do pó e as mudanças nas propriedades físicas e químicas do pó e no desempenho da aplicação, o pó com um tamanho de partícula inferior a 10μm é normalmente chamado de pó ultrafino.

O desenvolvimento da tecnologia de engenharia moderna requer muitas matérias-primas e produtos em pó. Por exemplo, nos campos militar, aeroespacial, aeroespacial e eletrônico, o uso de pó ultrafino pode ser usado para fazer materiais furtivos; na indústria química, o catalisador ultrafino pode aumentar a taxa de craqueamento do petróleo de 1 a 5 vezes; após a trituração ultrafina dos medicamentos, a energia de superfície aumenta muito, o que melhora a eficácia do medicamento e é benéfico para a absorção do corpo humano.

O equipamento de moagem ultrafino pode ser dividido em diferentes métodos de moagem: moinho de impacto mecânico, moinho de vibração, moinho a jato, moinho de agitação, etc.

Status da aplicação de vários equipamentos de moagem a jato ultrafino atualmente

(1) Moinho a jato de colisão

Esse tipo de equipamento de moagem a jato também é freqüentemente conhecido como moinho a jato de contra-ataque. Ele usa dois fluxos de ar de alta velocidade para arrastar as partículas a serem esmagadas para colidir umas com as outras para obter o efeito de moagem. Possui uma alta taxa de utilização de energia. Ele pode efetivamente evitar que o moinho de jato seja danificado devido ao impacto de alta velocidade e pode resolver o problema de contaminação por partículas de trituração.

As vantagens deste equipamento se refletem principalmente em: alta velocidade de britagem, forte força de impacto, baixo consumo de energia e assim por diante.

(2) Moinho de jato plano

Um moinho de jato desenvolvido inicialmente é um dispositivo que usa a colisão, cisalhamento e fricção entre as partículas e a parede interna da câmara de britagem para obter a moagem. Seu principal componente é uma câmara de britagem de disco, vários (6-24) bicos de fluido de trabalho de alta pressão, alimentadores de jato, coletores de produto acabado, etc. dispostos no anel de pulverização em um determinado ângulo em relação ao plano da câmara de britagem.

Este modelo tem uma estrutura simples, fácil de operar e tem uma função de autoclassificação, que é especialmente adequada para a trituração de materiais quebradiços e moles. A desvantagem marcante é que a cavidade de moagem está severamente desgastada, o que causa certa poluição ao produto, e o tamanho de partícula limite é relativamente alto.

(3) Moinho a jato de leito fluidizado

O princípio de funcionamento deste tipo de equipamento de pulverização é: adicionar materiais ao equipamento de pulverização, usando configuração bidimensional de vários bicos para pulverizar a energia de impacto e a suspensão e colisão e fricção geradas após a expansão do fluxo de ar para atingir o efeito pulverizador. O fluxo de ar superior próximo à junção é graduado pelo dispositivo de graduação no topo sob a influência do fluxo de ar de pressão negativa, e o pó fino é descarregado. O pó grosso será afetado pela gravidade e retornará à área de trituração para ser novamente triturado.

As vantagens deste equipamento se refletem principalmente no bom efeito de dispersão, o tamanho do produto pode ser ajustado pelo classificador e o desgaste e o consumo de energia são relativamente pequenos, o que é mais adequado para a produção industrial em larga escala.

(4) Moinho de jato de anel de impacto

Substituir o componente de impacto fixo por um anel de impacto rotativo pode evitar o desgaste local causado pelo fluxo de ar de alta velocidade ou fluxo gás-sólido nos dois tipos anteriores de moinhos de jato sob a influência de impacto contínuo em uma posição fixa, solicitando todas as posições no superfície total do anel Atuando como a superfície impactada, por sua vez, a superfície anular geral será submetida a desgaste por impacto relativamente próximo, o que pode promover a vida útil do anel de impacto a ser estendida tanto quanto possível.

A principal vantagem desse equipamento é que a direção do movimento do anel de impacto é oposta ao fluxo do jato, de forma que a velocidade relativa pode ser aumentada, o que ajuda a potencializar o efeito de retificação.

(5) Moinho de jato circulante

O moinho de jato circulante JOM é composto principalmente de tubo de circulação em formato de O, bico de fluido de trabalho de alta pressão, tubo de venturi e ejetor de alimentação. Depois que o material entra no tubo de circulação, o material é triturado por fricção e colisão entre as partículas e a parede do tubo.

Embora este modelo seja pequeno em tamanho e grande em capacidade de produção, ele apresenta grande desgaste na parede do tubo e não é adequado para retificar materiais com alta dureza e alta pureza. Geralmente requer o uso de materiais superduros e de alta resistência ao desgaste (corindo, liga superdura, etc.)) Como forro.

A tendência de desenvolvimento de equipamentos de moagem a jato ultrafino no futuro

Atualmente, a pesquisa, o desenvolvimento e a fabricação de equipamentos de moagem a jato ultrafino têm sido amplamente desenvolvidos e têm feito contribuições importantes para a indústria do pó, mas existem poucos produtos ultrafinos em grande escala, especializados e de alta pureza que pode ser produzido.

(1) Fortalecer a pesquisa teórica básica e otimizar o fluxo do processo

Reforçar a pesquisa teórica básica para orientar a inovação independente e o desenvolvimento de equipamentos e, com base nos equipamentos existentes, desenvolver vigorosamente a pesquisa sobre a otimização do processo e otimizar o fluxo do processo. Para pós produzidos em massa, modelos especiais podem ser desenvolvidos de maneira direcionada.

(2) Aumentar a produção de uma única máquina e reduzir o consumo de energia por unidade de produto

Com a crescente demanda do mercado por produtos em pó ultrafino, especialmente o aumento de usuários em grande escala e os crescentes requisitos para a estabilidade da qualidade do produto, a demanda do mercado por equipamentos em grande escala continua a crescer. O equipamento em grande escala pode se adaptar com mais eficácia à tendência de desenvolvimento de expansão gradual do processamento de pó ultrafino e também tem muitas vantagens, como baixo consumo de energia por unidade de produto, excelente estabilidade da qualidade do produto e gerenciamento conveniente.