Como resolver a falha repentina do moinho de bolas
Equipamento de moinho de bolas é o equipamento que representa um investimento considerável em todo o concentrador, sendo responsável por mais de 50%. Portanto, garantir o funcionamento normal do moinho de bolas é uma condição necessária para garantir a produção normal de todo o concentrador. No entanto, quando o moinho de bolas está em uso, algumas falhas repentinas costumam ocorrer, o que afeta a eficiência da produção. Então, como resolver ou evitar efetivamente essas falhas repentinas?
Falhas repentinas de moinhos de bolas são geralmente causadas por vários motivos, como operação em alta velocidade de longo prazo e operação inadequada.
1. A bobina do estator do moinho de bolas está quebrada
Em todo o sistema do moinho de bolas, haverá poeira contendo ferro no ar ao redor do material. Após um longo período de operação, a poeira contendo ferro irá aderir à bobina do estator do moinho de bolas. Quando atinge uma determinada espessura, isso fará com que a superfície da bobina do estator. Ocorreu uma situação de descarga de curto-circuito. Quando o fenômeno de curto-circuito ocorre muitas vezes, o isolador da bobina fica danificado, causando o fenômeno de faísca e quebra, fazendo com que o moinho de bolas pare de funcionar. Sem um motor de reserva, o trabalho de retificação é difícil de continuar. Nesse ponto, a bobina de decomposição deve ser desligada imediatamente, medidas científicas de proteção devem ser adotadas e o moinho de bolas pode ser reiniciado para continuar a produção.
2. O eixo deslizante do moinho de bolas está riscado
Depois que o eixo deslizante do moinho de bolas está desgastado por um longo tempo e atinge uma certa espessura, é difícil combinar o corpo esférico do moinho de bolas com o forro de ladrilho, e arranhões podem ocorrer. Geralmente, esse tipo de situação ocorre porque a temperatura do clínquer do eixo oco é muito alta e a temperatura da superfície externa do eixo oco também é alta, o que faz com que o óleo lubrificante fique muito diluído, perde a viscosidade e é difícil para formar um bom filme de óleo, resultando em buchas e diários. O atrito gera calor e aquece rapidamente, fazendo com que a superfície do revestimento do ladrilho derreta e seja riscada.
Se não houver hora esférica sobressalente, você só poderá parar a máquina para inspeção e consertar a superfície da placa antes de continuar a usá-la. A lisura da superfície arranhada pode ser restaurada por frustração, corte, esmerilhamento, etc., enquanto a parte não danificada precisa ser raspada de uma ranhura de micro óleo para reparar o ladrilho. E descarregue os materiais e meios de moagem no moinho de bolas e use métodos manuais para girar o cilindro para moagem sem carga. Quando atinge um determinado nível, ele funcionará em conjunto com a peça de transmissão para um teste sem carga e, em seguida, carregará os materiais e a mídia de moagem no moinho de bolas para operação de carga, de modo que o moinho de bolas possa retornar à operação normal.
3. O parafuso cilíndrico e o eixo oco do moinho de bolas estão quebrados
No processo de conexão do corpo do cilindro e do eixo oco do moinho de bolas, o corpo do cilindro precisa ser perfurado através de orifícios com o flange, e os pinos são conectados através dos esticadores. Os orifícios de passagem só precisam de parafusos comuns para se conectar. Os furos alargados são usados principalmente para limitar e posicionar o papel.
Após a operação de longo prazo do moinho de bolas, devido à expansão e contração térmica, distorção, corrosão por alta temperatura, corrosão por vapor de água, etc., o tamanho correspondente do orifício do pino e do orifício escareado irá mudar, e o fenômeno de folga irá ocorrer, o que torna difícil alcançar a limitação de posição. Por causa da torção, o parafuso começa a se soltar, fazendo com que o cilindro e o eixo oco se desloquem periodicamente. Se o parafuso for esticado por muito tempo, ele se quebrará.
De acordo com muitos anos de experiência, após a ocorrência desse tipo de falha, o parafuso pode ser alterado para um pino de dobradiça para conexão. No momento, não houve nenhum fenômeno de fratura do pino da dobradiça.
4. O aumento da temperatura do rolamento deslizante do moinho de bolas
Durante a operação do moinho de bolas, a base de sua cabeça desliza e a temperatura do rolamento aumenta repentinamente. Este fenômeno é causado principalmente pelo afundamento da parte inferior da cabeça, o movimento geral do corpo de moagem e a inclinação. O ressalto da bucha esférica do moinho de bolas e a raiz do flange do eixo oco sofrem contato de compressão e fricção rotativa, que gera calor e faz com que a temperatura suba rapidamente. Alto. Esta situação pode fazer com que o moinho de bolas se incline. O engrenamento da coroa grande e da engrenagem do pinhão formará um ângulo axial, que cortará os dentes um do outro, o que aumentará a dificuldade de engate, causará ruído alto e aumentará a vibração, e fará com que o moinho de bolas pare em Casos severos.
Após este fenômeno ocorrer, é necessário parar a máquina para inspeção, soldar e alongar os parafusos de aterramento, calçar o ferro de calço, elevar o assento do rolamento e controlar a temperatura do rolamento deslizante e o som da parte da transmissão.