Quais são os fatores que afetam a eficiência de moagem dos moinhos a jato?

Moinho a jato é um tipo de equipamento que usa energia de fluxo de ar de alta velocidade (300 ~ 500 m / s) ou vapor superaquecido (300 ~ 400 ℃) para fazer os pós colidirem, colidirem e esfregarem uns contra os outros para fazê-los moer. O bico pulveriza ar de alta pressão ou ar quente de alta pressão e, em seguida, expande-se rapidamente para formar um fluxo de ar de alta velocidade. Devido ao grande gradiente de velocidade próximo ao bico, a maior parte da moagem ocorre perto do bico. A frequência de colisão entre as partículas na câmara de moagem é muito maior do que a frequência de colisão entre as partículas e a parede, ou seja, a principal função do moinho a jato é a colisão entre as partículas.

O controle do tamanho final da partícula do produto pelo moinho de jato depende principalmente do tamanho da partícula da matéria-prima, pressão de esmagamento, pressão de alimentação, velocidade de alimentação e outros parâmetros. A relação lógica entre o dispositivo de moagem pneumática e esses parâmetros é especificamente: quanto menor o tamanho da partícula da matéria-prima, maior a eficiência da moagem, pelo contrário, quanto maior o tamanho da partícula, menor o efeito da moagem. Quando a pressão de moagem e a pressão de alimentação são constantes, reduzir a taxa de alimentação tornará o produto mais fino e aumentar a taxa de alimentação tornará o produto mais grosso. Quando a taxa de alimentação é constante, aumente a pressão de moagem, o tamanho do produto se tornará mais fino e reduza a pressão de moagem, o produto se tornará mais grosso.

Portanto, o controle do tamanho de partícula é obtido ajustando os parâmetros no processo de moagem do moinho de jato para obter diferentes finuras de pulverização. Antes da pulverização, a relação entre a velocidade de alimentação e a pressão deve ser determinada primeiro e, em seguida, os parâmetros de pulverização apropriados devem ser determinados para atender a diferentes requisitos. Requisitos de granularidade.

A vantagem do moinho a jato é que ele não tritura poluentes. Após a trituração, a velocidade do fluxo de ar supersônico comprimido diminui e o volume aumenta. É um processo endotérmico e tem efeito de resfriamento do material. É especialmente adequado para moagem ultrafina. O moinho de jato usa fluxo de ar supersônico para acelerar a velocidade das partículas, colidir umas com as outras ou moer materiais para obter o efeito de moagem.

A fim de aumentar a velocidade de colisão, uma série de sub-bicos uniformemente distribuídos são colocados em torno do bocal principal para acelerar as partículas de material em torno do bocal principal para a área central do fluxo principal. O bocal de alimentação está localizado no centro do bocal principal e as partículas fluidizadas podem ser sugadas diretamente para o centro do bocal principal para atingir uma velocidade de colisão mais alta.

Atualmente, o equipamento de moagem a jato usado na indústria inclui: placa plana, tubo circulante, tipo de alvo, tipo de convecção, tipo de leito fluidizado.

Fatores que influenciam o efeito de moagem do moinho a jato

Os resultados da pesquisa mostram que o efeito de moagem do moinho a jato é afetado por fatores como a razão gás-sólido, tamanho da partícula de alimentação, temperatura do fluido de trabalho e pressão do fluido de trabalho.

•  Razão gás-sólido

Se a relação gás-sólido for muito pequena, a energia do fluxo de gás será insuficiente, o que afetará a finura do produto; pelo contrário, se a proporção gás-sólido for muito grande, não só desperdiçará energia, mas também deteriorará o desempenho de dispersão de certos materiais.

•  Tamanho do feed

Ao moer materiais duros, os requisitos de tamanho de partícula dos materiais de alimentação também são mais rígidos. Para pó de titânio, o material calcinado triturado deve ser controlado em malha 100 ~ 200; a retificação do material de tratamento de superfície é geralmente de 40 ~ 70 mesh, não mais do que 2 ~ 5 mesh.

•  Temperatura do fluido de trabalho

Em altas temperaturas, a taxa de fluxo de gás no fluido de trabalho aumenta. Tome o ar como exemplo. A velocidade crítica à temperatura ambiente é 320m / s. Quando a temperatura sobe para 480 ℃, a velocidade crítica pode ser aumentada para 500 m / s, e a energia cinética também é aumentada em 150%. O efeito é favorável.

• Pressão do material de trabalho

A pressão hidráulica de trabalho é o principal parâmetro que produz a vazão do jato e afeta a finura da moagem. De um modo geral, quanto maior a pressão de trabalho e mais rápida a velocidade de trabalho, maior será a energia cinética, que depende principalmente dos requisitos de moagem e finura do material.

• Auxiliares de moagem

Durante o processo de moagem do moinho a jato, se um auxiliar de moagem adequado for adicionado, não apenas a eficiência da moagem pode ser melhorada, mas também a dispersibilidade do produto no meio pode ser melhorada.