Solução de problemas comuns de moedor ultrafino

Os moinhos ultrafinos podem ser divididos em moagem a seco e moagem úmida. De acordo com os diferentes princípios da força de moagem gerada durante o processo de moagem, moagem a seco tem fluxo de ar, vibração de alta frequência, moagem de esfera giratória (haste), martelamento e auto-moagem, etc .; moagem úmida usa principalmente moagem coloidal e homogeneizador para completar.

O sistema hospedeiro do moedor ultrafino é composto por um compressor de ar, um sistema purificador de ar, um moinho a jato supersônico, um classificador e um separador de ciclone. Moinhos ultrafinos de fluxo de ar de leito fluidizado de médio e pequeno porte geralmente combinam moinhos a jato supersônicos, classificadores e ciclones em uma máquina integrada, que pode economizar muito espaço e facilitar a instalação, transporte e uso.

Eliminação de falhas comuns de moedor ultrafino:

1. Injeção reversa na entrada de alimentação: ajuste impróprio da porta de ar, bloqueio do tubo de transporte, peneira entupida, saco de coleta de pó muito curto ou baixa permeabilidade ao ar, sério desgaste na borda do martelo, etc. causará o inverso injeção na entrada de alimentação. Quando esse fenômeno ocorrer, você deve primeiro descobrir a causa e, em seguida, tomar medidas de eliminação direcionadas ou ajustar a porta de ar para limpar o bloqueio, ou trocar o saco de pó para aumentar a permeabilidade do ar ou substituir o martelo.

2. Superaquecimento do rolamento: Quando o rolamento está mal lubrificado, danificado ou o eixo principal está torto, o rotor está gravemente desequilibrado e a correia está muito apertada, o rolamento sobreaquece. Os rolamentos podem ser restaurados às condições normais adicionando ou substituindo óleo lubrificante, substituindo rolamentos, fusos, rotores de equilíbrio e ajustando o aperto da correia.

3. O moedor vibra fortemente:

① Se os martelos forem instalados incorretamente, eles devem ser reorganizados de acordo com os requisitos do manual;

② O desvio de peso dos dois conjuntos de martelos correspondentes é muito grande, e seu peso deve ser equilibrado de forma que a diferença de peso não exceda 5 gramas;

③Se o rolamento estiver danificado ou o eixo principal torto, deve ser substituído a tempo;

④ Os parafusos de conexão dos pés estão soltos e devem ser apertados.

4. Há um som anormal na trituradora: as peças na trituradora estão danificadas ou caindo, ou se objetos duros como pedras ou ferro entrarem na máquina, um som anormal será gerado. Pare a máquina para inspeção imediatamente, substitua as peças danificadas e remova os objetos duros.

5. Baixa eficiência de produção: Potência insuficiente do motor, preparação inadequada da polia da correia, deslizamento da correia, forte desgaste do martelo, alimentação irregular ou conteúdo excessivo de água das matérias-primas são as principais razões para a baixa eficiência de produção. Quando ocorre a situação acima, as medidas correspondentes podem ser tomadas para resolver o problema, ou o motor ou a polia da correia podem ser substituídos para aumentar a velocidade, mas a velocidade nominal de operação não deve ser excedida; ou o aperto do cinto pode ser ajustado, ou o cinto deve ser substituído, ou o martelo pode ser substituído. Durante a operação, a alimentação deve ser uniforme, e uma pequena quantidade deve ser fornecida rapidamente para manter a continuidade e uniformidade; as matérias-primas úmidas demais devem ser secas antes da moagem.