Três processos típicos e objetos aplicáveis de modificação da superfície do pó
O processo de modificação da superfície varia de acordo com o método de modificação da superfície, equipamento e método de preparação do pó. Atualmente, os processos de modificação de superfície aplicados na indústria incluem principalmente três categorias: processo seco, processo úmido e processo composto.
Processo Seco
Este é o processo de modificação de superfície de pó mineral não metálico mais amplamente utilizado. Atualmente para cargas e pigmentos minerais não metálicos, como carbonato de cálcio moído e carbonato de cálcio leve, caulim e caulim calcinado, talco, wollastonita, pó de sílica, esferas de vidro, hidróxido de alumínio e óxido de magnésio leve, argila, pigmentos cerâmicos etc., principalmente usando o processo de modificação de superfície seca. O motivo é o processo seco simples, operação flexível, menor investimento e boa aplicabilidade dos modificadores.
Processo úmido
Comparado com o processo a seco, possui as características de boa dispersão do modificador de superfície e revestimento superficial uniforme, mas requer operações subsequentes de desidratação (filtragem e secagem). É geralmente usado para modificadores de superfície orgânicos solúveis em água ou hidrolisáveis e aplicações onde o estágio frontal é a moagem úmida (incluindo moagem superfina mecânica úmida e moagem química) e o último estágio precisa ser seco, como carbonato de cálcio leve (especialmente modificação de superfície de nanocarbonato de cálcio), carbonato de cálcio pesado moído finamente úmido, hidróxido de alumínio ultrafino e hidróxido de magnésio, sílica ultrafina, etc., isso ocorre porque a pasta gerada após a reação química não é molhada A modificação da superfície do método também precisa ser filtrado e seco, e a modificação da superfície é realizada antes da filtragem e secagem, o que também pode evitar que o material forme aglomeração dura após a secagem e melhorar sua dispersibilidade.
A modificação do revestimento por precipitação inorgânica também é um processo de modificação úmida. Inclui processos ou processos como polpação, hidrólise, reação de precipitação e subsequente lavagem, desidratação, calcinação ou torrefação.
Processo Composto
Processo de modificação do composto de revestimento mecanoquímico/químico
O processo de adição de modificadores de superfície no processo de força mecânica ou moagem fina e moagem ultrafina e revestir quimicamente a superfície das partículas enquanto reduz o tamanho das partículas do pó. A característica deste processo de modificação de superfície composta é que ele pode simplificar o processo, e alguns modificadores de superfície também possuem um certo grau de auxílio de moagem, o que pode melhorar a eficiência de pulverização até certo ponto.
A desvantagem é que a temperatura não é fácil de controlar; além disso, como as partículas são continuamente trituradas durante o processo de modificação, novas superfícies são geradas e o revestimento das partículas é difícil de ser uniforme. O método de adição do modificador de superfície deve ser projetado para garantir um revestimento uniforme e alto. ou destruir a estrutura molecular.
Reação de precipitação inorgânica/processo de modificação do composto de revestimento químico
Após a modificação da reação de precipitação, é realizada a modificação do revestimento químico da superfície, que é essencialmente um processo de modificação do composto inorgânico/orgânico. Este processo de modificação do compósito tem sido amplamente utilizado na modificação da superfície do dióxido de titânio compósito, ou seja, com base na precipitação e revestimento do filme de SiO2 ou Al2O3, o TiO2/SiO2 ou Al2O3 é tratado com titanato, silano e outros modificadores orgânicos de superfície. A superfície das partículas compostas é modificada por revestimento orgânico.
Processo de modificação do composto de revestimento físico/revestimento químico
O processo de modificação química orgânica da superfície após o revestimento físico de partículas, como revestimento de metal ou revestimento.