Como escolher um equipamento de moagem?

No campo da moagem de minério não metálico, vários tipos de equipamentos de moagem surgem infinitamente. Como todos sabemos, para o processamento de minério não metálico, uma é remover as impurezas e melhorar a pureza do produto; a outra é reduzir o tamanho das partículas dos produtos em vários graus.

No processo de redução do tamanho de partícula do produto, a escolha do equipamento de moagem é muito importante, o que afeta diretamente a taxa de utilização dos recursos minerais, custo de produção, qualidade do produto e benefícios econômicos. Portanto, quando os fabricantes escolhem equipamentos, eles precisam obter informações suficientes para confirmar sua escolha após se comunicar ativamente com o fabricante de acordo com suas reais necessidades.

PARTE 1: Moinho de impacto ultrafino

Princípio de funcionamento: O material é transportado pelo dispositivo de alimentação para a câmara de trituração da máquina principal, e o material, o dispositivo de rotação de alta velocidade e as partículas colidem, colidem, esfregam, cisalham e se espremem para realizar a trituração. O material triturado é separado em pó grosso e fino pela roda classificadora, o pó grosso flui para a câmara de trituração para moagem novamente e o gás purificado é descarregado pelo ventilador de tiragem induzida.

PARTE 2: Jet Mill

Princípio de funcionamento: Depois que o ar comprimido é resfriado, filtrado e seco, ele forma um fluxo de ar supersônico através do bico e o injeta na câmara de britagem rotativa para tornar o material fluidizado. A convergência produz colisão violenta, fricção e cisalhamento para atingir o esmagamento ultrafino das partículas.

Comparado com o pulverizador ultrafino de impacto mecânico comum, o pulverizador a jato pode pulverizar o produto muito finamente, e a faixa de distribuição de tamanho de partícula é mais estreita, ou seja, o tamanho de partícula é mais uniforme; e como o gás se expande no bocal para esfriar, não há calor acompanhante no processo de pulverização, portanto, o aumento da temperatura de pulverização é muito baixo, o que é especialmente importante para pulverização ultrafina de baixo ponto de fusão e materiais sensíveis ao calor, mas o moinho a jato também apresenta uma desvantagem relativamente comum, ou seja, o alto consumo de energia.

PARTE 3: Moinho de rolos

Princípio de funcionamento: O material é enviado para a câmara de trituração através do alimentador de conversão de frequência, e a trituração superfina do material é realizada através da extrusão, cisalhamento e moagem do rolo de moagem. O material pulverizado é transportado para a área de classificação pelo fluxo de ar ascendente e, sob a ação da força centrífuga da roda de classificação e da força de sucção do ventilador, é realizada a separação de pó grosso e fino. Os produtos mais finos são recolhidos pelo coletor, e as partículas grossas são devolvidas à câmara de britagem para moagem novamente. O ar purificado é descarregado pelo ventilador de tiragem induzida.

PARTE 4: Moinho de Bolas e Linha de Produção Classificadora

Princípio de funcionamento: Após a britagem grosseira, o material entra no moinho de bolas ultrafino do equipamento de transporte de elevação. O meio de moagem no moinho impacta e tritura o material com a energia obtida quando o moinho gira. O material triturado passa pelo silo de descarga. Entre no classificador de micropó autodistribuído para classificação para realizar a separação de pó grosso e fino. O pó fino qualificado é coletado pelo coletor, e as partículas grossas entram no moinho de bolas da extremidade inferior do classificador para trituração, e o gás purificado é descarregado pelo ventilador de tiragem induzida.

De acordo com os diferentes materiais, a linha de moinho de bolas pode escolher o forro correspondente e o meio de moagem para garantir a pureza e a brancura do produto. O design razoável do sistema reduz o investimento em engenharia civil e equipamentos de suporte em 50% em comparação com outras linhas de produção de moagem e classificação. Pode ser aplicado na britagem dos seguintes materiais: ① materiais macios, como calcita, mármore, calcário, caulim, gesso, barita, cinza volante, escória, etc.; ② materiais duros: carboneto de silício, corindo marrom, mulita, cimento ultrafino, areia de zircônio, andaluzita, materiais refratários, etc.; ③ materiais de alta pureza: quartzo, feldspato, α-alumina, contas de vidro, fósforo, etc. Materiais metálicos: pó de zinco, pó de alumínio, pó de ferro, pó de molibdênio, etc.