Moagem de matérias-primas refratárias

A britagem é um processo essencial na indústria de refratários. As matérias-primas entregues à fábrica vão desde o pó até cerca de 350mm, sendo a maioria blocos com mais de 25mm. O processo de trituração e a seleção da matéria-prima na fábrica são a chave para a produção de produtos de alta qualidade, que têm impacto direto nas propriedades do produto. Além disso, do ponto de vista da contabilidade de custos, a energia consumida pela britagem e equipamentos de britagem é responsável por uma grande proporção. Para economizar energia e reduzir custos, deve-se atentar para o processo de britagem.

A essência do processo de britagem está relacionada aos seguintes fatores, ou seja, vencer a tensão superficial das partículas da superfície do material e vencer a atração de Coulomb entre as partículas internas do material. Partindo do conceito básico do sistema de dispersão física e química do silicato, não é difícil ver que as partículas do material triturado ainda são muito grandes quando são trituradas pela primeira vez, portanto a superfície e a energia superficial das partículas são pequenas. , É difícil esmagar o material abaixo de 1μm (mícron), quanto menor a partícula, maior a energia da superfície; portanto, ao triturar finamente, mais energia será consumida para superar a energia da superfície. Além disso, durante a moagem fina, devido ao movimento térmico acelerado das partículas, a probabilidade de colisão das partículas aumenta, podendo ocorrer coalescência e coagulação. Portanto, o processo de britagem deve ser organizado corretamente, e o método e o equipamento de britagem devem ser selecionados de acordo com o grau de dispersão do produto final.

O objetivo do esmagamento:
(1) A britagem é um importante elo de operação no processo de beneficiamento. Ao separar e enriquecer partículas do mesmo componente de minério bruto agregado por dois ou mais minerais diferentes, o minério bruto deve ser triturado primeiro para distinguir por tipo.
(2) A fim de promover a interação entre as várias fases, ou dispersar uniformemente as partículas sólidas no líquido, por exemplo, prepare a lama.
(3) Prepare vários tamanhos de partícula de acordo com os requisitos do processo. Aumente os defeitos de rede e superfície específica do material, acelere as reações físicas e químicas e promova a sinterização.
Os métodos de britagem podem ser divididos em quatro tipos: extrusão, impacto, moagem e separação. A função de várias máquinas de trituração é uma combinação dos métodos acima.

A britagem é dividida em britagem a seco e britagem úmida. A britagem úmida é usada principalmente na produção de cerâmica ou materiais refratários especiais. Em comparação com a britagem a seco, apresenta as seguintes vantagens:
(1) A taxa de esmagamento é grande e o tamanho das partículas do material triturado é pequeno;
(2) A eficiência de trituração é alta e o fenômeno de “parede de pó” durante a trituração a seco não é fácil de ocorrer (mas quando o tamanho da partícula do produto triturado é inferior a 0,01 mm, a agregação do pó também ocorrerá);
(3) A perda de fricção do equipamento e do corpo de moagem é pequena;
(4) Boa prevenção de poeira, que é propícia à produção civilizada e automação de processos.

Além disso, há britagem a baixa temperatura, britagem a seco e britagem autogerada com base no impacto e fricção dos materiais triturados, que são classificados de acordo com o meio de britagem.

Ao triturar matérias-primas, a densidade volumétrica e o índice de resistência do material são de grande importância para a seleção do equipamento de trituração e a análise da eficiência da trituração.