Controle e aplicação do tamanho das partículas de revestimento em pó
O revestimento em pó é composto por partículas micrométricas com tamanho de partícula entre 10 e 100 μm. Seu processo de preparação e desempenho de aplicação são afetados pelo tamanho das partículas, incluindo carga superficial, estabilidade de armazenamento, taxa de carregamento de pó durante a pulverização eletrostática e leito fluidizado. Estabilidade em uso, aplicação angular de pó e eficiência de revestimento, etc. partículas, é introduzida a correlação entre o tamanho das partículas e a carga superficial, que se estende ao impacto da distribuição das partículas nas características do produto. Também discute como obter uma distribuição específica de tamanho de partícula no processo mecânico de britagem e separação.
No processo de produção de revestimentos em pó, o tamanho das partículas é quebrado em um tamanho de partícula adequado para revestimento por meio de um moinho por décadas. No entanto, o espaçamento granulométrico obtido pela moagem tradicional é geralmente entre 1,8 e 2,0, o que reduz o diâmetro. O diâmetro requer ciclones duplos para remover o pó fino, reduzindo significativamente a eficiência da produção e o rendimento do produto. A moagem para obter uma distribuição estreita de tamanho de partícula e, ao mesmo tempo, alcançar alto rendimento sempre foi um grande desafio na produção industrial. Nos últimos anos, a unidade de moagem de otimização de tamanho de partícula desenvolvida por Jiecheng pode ajustar efetivamente o conteúdo de pó fino <10 μm, otimizando o processo de moagem e classificação, e garantir que nenhum pó fino seja produzido pela moagem repetida de partículas grandes até a faixa de tamanho de partícula definida . Produtos com partículas grandes são peneirados e removidos, controlando assim a distribuição do tamanho das partículas na faixa de diâmetro de 1,3 a 1,6. Ao mesmo tempo, obtêm-se produtos com concentração granulométrica muito elevada sem redução do rendimento.
Devido à aglomeração entre partículas, quanto menor o tamanho das partículas, maior a razão de vazios; quanto mais ampla a faixa de distribuição de tamanho de partícula, a densidade de empacotamento tende a se tornar maior devido ao efeito de preenchimento de partículas pequenas entre partículas grandes. O empacotamento próximo não pode ser alcançado com uma única partícula. Somente vários tamanhos de partículas podem atingir um empacotamento próximo. Além disso, quanto maior for a diferença no tamanho das partículas, maior será a densidade de compactação. Quando a lacuna entre partículas pequenas e partículas grandes é de 4 a 5 vezes, partículas mais finas podem ser preenchidas. Nas lacunas de partículas grandes, a forma e o método de enchimento das partículas também afetarão a densidade de empacotamento. Quando existem dois tamanhos de partículas com uma proporção de quantidade de 7:3, ou três tamanhos de partículas com uma proporção de quantidade de 7:1:2, todo o sistema tem a maior densidade de empacotamento. Maior densidade aparente pode melhorar a uniformidade do filme de revestimento, alcançando assim excelente efeito de nivelamento e brilho.
O equipamento de moagem que normalmente mói revestimentos em pó em tamanhos de partículas adequados é um moinho de classificação de ar (ACM). O princípio é que depois que os flocos entram no disco principal do moinho, eles são esmagados em partículas por meio da força centrífuga e da colisão com a coluna de moagem do moinho principal. Em seguida, a parede interna do corpo de moagem é transportada pelo fluxo de ar para o separador de ciclone para classificação do tamanho das partículas. O moedor consiste em um moinho principal, um moinho auxiliar (classificador), uma peneira e um separador de ciclone. O volume de ar e a seleção da tela determinam a proporção de partículas pequenas e grandes; ao mesmo tempo, as características do revestimento em pó, a velocidade de alimentação, a temperatura e umidade ambiente e a temperatura de fornecimento de ar também têm um impacto crucial no tamanho das partículas moídas.
O moinho de otimização de tamanho de partícula atualmente industrializado pode efetivamente reduzir a formação de pó fino, alterando o equilíbrio dos sistemas de entrada e saída de ar no sistema, e obter produtos com alta concentração de tamanho de partícula. Ao mesmo tempo, o tamanho médio de partícula pode estar entre 15 e 60. Ajustado dentro da faixa de μm, pode produzir produtos com tamanhos de partícula normais, bem como pós de revestimento fino com tamanho médio de partícula de 15 a 25 μm.